聯系電話
泰州市江洲數控機床制造有限公司
中級會員·14年
- 聯系人：
- 王丹
- 電話：
- 86-0523-82212328
- 手機：
- 13852860996
- 傳真：
- 86--523-86551641
- 地址：
- 江蘇省泰州市海陵區興泰路16號
- 個性化：
- www.jzsk.com.cn
- 網址：
- www.jzsk.com.cn
掃一掃訪問手機商鋪
-
中走絲工作過程中，導輪起到了重要的作用。導輪負責保證整個系統運作的平穩，以使生產正常開展。因而，中走絲導輪的選擇非常重要。那么應該如何選擇導輪呢？選擇導輪的時候一定要重視質量問題，質量好的才值得我們選擇。建議到專賣店去選購品牌產品，這樣才能保證產品的品質。所選到的導輪應該符合輕便靈活，容易安裝的條件。導輪槽工作面也要有足夠的硬度，這樣是能夠增強它的耐磨能力。安裝中走絲導輪也要注意，一定要正確安裝，否則是會影響設備性能的。安裝之前要清洗一遍，軸承要經過選配后才能安裝，安裝好之后手動一下，看看運轉是
-
中走絲伺服電機驅動器接收的控制信號有兩種方式：單脈沖、雙脈沖，其區別如下：單脈沖：不管是讓電機正轉還是反轉，脈沖信號總是在一條信號線上；方向的改變通過另一條信號線控制，該信號線為高電平時，電機正轉，低電平時，電機反轉。一般也稱為脈沖+方向信號控制方式雙脈沖：也是兩條線，一條線控制正轉，一條線控制反轉。讓電機正轉時，正轉信號線上有脈沖信號，反轉信號線無脈沖；反轉時，反轉信號線上有脈沖，正轉信號線無脈沖。該方式也稱為正向脈沖+反向脈沖控制方式。以上信號為單端信號，為了增強抗干擾能力，可采用差分信號：
-
中走絲線切割斷絲保護的原理是：在上絲架中間有個導電塊，這導電塊和上線架上的另一個導電塊都是連接在同一組開關觸點上的，當兩導電塊間沒有鉬絲，小繼電器就斷開，兩導電塊同時與按扭盤上的“斷絲保護”開關上的一對觸點是并聯的，“斷絲保護”開關就起到是否代替這段鉬絲的作用。小繼電器的誤動作通常是鉬絲在兩個導電塊上形成接觸不良的原因，如果人為地使鉬絲脫離與一個導電塊的接觸，則整機立即斷電。小繼電器沒有處于穩定的工作加工狀態，這跟絲的張力大小，在導電塊上勒得松緊，導電塊上是否已有深槽，導電塊是否已填塞上雜物等等
-
電火花加工是在液體介質中進行的，機床的自動進給調節裝置使工件和工具電極之間保持適當的放電間隙，當工具電極和工件之間施加很強的脈沖電壓（達到間隙中介質的擊穿電壓）時，會擊穿介質絕緣強度zui低處。由于放電區域很小，放電時間極短，所以，能量高度集中，使放電區的溫度瞬時高達10000-12000℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發。局部熔化和汽化的金屬在baozha力的作用下拋入工作液中，并被冷卻為金屬小顆粒，然后被工作液迅速沖離工作區，從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后，
-
這里的電脈沖指的是電火花線切割機在加工過程中放電參數里的脈沖寬度，脈沖間隙。脈沖寬度在中走絲線切割機床加工過程中作用及影響。脈沖寬度在調節增大時，線切割切割速度會提高，但是一般情況下表面粗糙度會變差，這是因為脈沖寬度調節增大，單個脈沖放電能量就會增大，所以致使切割速度提高，表面粗糙度變差。一般情況下，脈沖寬度值通常取2～60μs，作精加工時，脈沖寬度取值一般小于20μs，脈沖間隙在中走絲線切割機床加工過程中作用及影響。把中走絲線切割脈沖間隙調節減少時平均電流增大，切割速度就會加快，但脈沖間隙也不
-
電火花小孔高速加工機基本配置：（1）三軸數顯與操作相溶為一體（2）z軸采用了直線導軌（5相十拍步進電機推動），直流電機推動（3）直齒傳動式旋轉頭，體積小（4）超大規模集成電路，使脈沖電源極為可靠（5）高低壓復合電源，大功率VMOS場效應（6）機動型二次行程（7）可調節式操作控制箱，充分考慮以人為本（8）包容DD703型的操作控制模式（9）柱塞泵，線隙式過濾器（10）大理石臺面（11）不銹鋼工件裝夾附件（12）隨機備件及耗材（13）加工極性可隨意更換（14）加工穩定度可調節電火花小孔高速加工機特點
-
選擇到的中走絲切割機床有利于提高生產效率，降低成本。那么，如何才能夠選擇到合適的中走絲設備呢？選購時候需要注意以下問題：*、考慮表面粗糙程度，粗糙程度肯定是越銷越好的，但是如果粗糙程度小，但是中走絲切割機床的穩定性不高，那么還是沒有使用價值的。所以，既要考慮設備的粗糙程度，還要考慮穩定性。第二、考慮加工精度，切割允許有誤差，但是誤差一定要控制在規定的范圍內。如果加工精度誤差太大的話，那么加工出來的產品肯定是不行的。第三、考慮zui大加切割效率指標，但是不切實際地追求zui大切割效率是沒有意義的，
-
通常在我們使用中走絲線切割出現轉向竄動及導輪發熱、徑向跳動大這些故障我們應該如何解決，下面我們就針對這一問題做個詳細分析：其故障原因是：導輪是走絲系統中關鍵部件，由于導輪在裝配過程中對其控制不嚴，或軸承套平面度，及垂直度超差，或采購軸承質量不達標等，造成導輪在運轉是發熱，影響其壽命，軸轉向竄動及徑向跳動大，引起鉬絲抖動，進而影響線切割部件零件的精度。那么我們根據中走絲線切割以上故障可做出以下對策：①保證導輪的制造精度，控制導輪的轉向及徑向跳動，有利于減少鉬絲的振動，提高加工過程的穩定性；②保證導
