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泰州市江洲數(shù)控機床制造有限公司
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中走絲線切割機床在原有的結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎(chǔ)上，引用上精密模具加工設(shè)備的先進理念及慢走絲多次切割技術(shù)（即次切割用較大的電規(guī)準(zhǔn)進行高速粗切割，然后用精規(guī)準(zhǔn)和精微規(guī)準(zhǔn)進行第二次、第三次甚至第四、五次切割，將加工表面逐級修光，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量和加工精度）。中走絲線切割機床加工技巧,經(jīng)驗之談1、首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片(厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定)剪成長條形，然后折疊，井保證折疊部分一長一短。2、然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，并用什錦
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快走絲線切割是目前應(yīng)用較廣泛的切割方法。這種切割方法需要更高的切割技術(shù)，但這種切割技術(shù)實際上是基于切割經(jīng)驗。因此，對操作人員來說，有必要積累一些經(jīng)驗。在這里，我們簡要介紹了用于快走絲線切割的方法。首先找正切割的直線。1、劃線法找正。如果操作的是多層薄壁鈑金件，因為會受到焊接或者是下料尺寸等方面的影響，對于板材的邊沿等會出現(xiàn)不夠整齊的狀況，這時候，如果對切割的精度要求不高的情況下，就可以使用化纖找正的方式進行，也可以采用手工的方式進行。2、紙樣法進行找正，這種找正的方法也是一種比較常用的方法，當(dāng)多
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中走絲線切割光機屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為‘中走絲線切割’。中走絲線切割光機在使用過程中自動掉電的原因有哪些？1、三相四線制供電電源的三相嚴(yán)重失衡，會導(dǎo)致空氣開關(guān)相平衡保護。零線上的壓降過大，會因自身或同網(wǎng)鄰居負(fù)荷的變化招致零線電位浮動，瞬間一個峰值會直接干擾各控制回路。2、保險或供電回路上的某一接點接觸不良。3、斷絲保護繼電器接觸不夠穩(wěn)定。當(dāng)然與繼電器本身和進電塊的接觸都有關(guān)系。4、中走絲線切割電機或變壓器絕緣強度降低，當(dāng)然這
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線切割機床大致分為慢走絲、中走絲和快走絲。其中快走絲切割速度快，精度低，價格便宜；中走絲的切割速度、加工精度和產(chǎn)品價格均適中；慢走絲加工精度較高，技術(shù)含量較高，然而機器價格和使用成本卻要昂貴的多。總結(jié)就是，快走絲無法滿足加工需求，慢走絲技術(shù)研發(fā)成本高。中走絲的切割加工，使中走絲線切割加工更容易。中走絲加工能正常運行，必須具備下列條件：1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2.要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)
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中走絲割出來的光潔度不行啊，怎么辦？如何才能提高中走絲的光潔度？首先我們來分析下是什么原因?qū)е轮凶呓z割出來的光潔度不好的。1、材質(zhì)本身。材質(zhì)如果是軟料，那光潔度一定不好。因為本身雜質(zhì)多，再加上電腐蝕時造成的高溫氧化，會造成切割表面顆粒比較大，光潔度自然就差了。2、線切割液質(zhì)量。*，線切割工作液在切割時的主要作用是潤滑、排屑、降溫、防氧化。如果水基質(zhì)量不過關(guān)，那可想而知的就是光潔度和效率都不會好起來了。市面上水基幾百種，什么價格都有，建議不要貪小便宜，后材料也報廢了。3、設(shè)備質(zhì)量。上面兩點都是輔助
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干擾是造成中走絲線切割機床系統(tǒng)又一大軟傷害，由于比較隱蔽，所以時常被用戶所忽視。系統(tǒng)的干擾源有多種，例如說伺服電機受干擾，其實就是交流伺服控制電機運作過程中容易受到各方面的干擾，從而影響加工的精度。所以消除必須得從幾個方面著手：一、中走絲線切割機床系統(tǒng)正確的連接地線。數(shù)控中走絲線切割機床必須采用點接地法，切不可為了省事，在中走絲線切割機床的各部位就近接地，造成多點接地環(huán)流。接地線的規(guī)格定要按系統(tǒng)的規(guī)定，導(dǎo)線線徑必須足夠大。在需要屏蔽的場合必須采用屏蔽線。屏蔽地必須按系統(tǒng)要求連接，以避免千擾。合理
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數(shù)控小孔機出現(xiàn)之后，給我們帶來的是更多的方便，而且也能夠有更多的快捷，平時在進行應(yīng)用的過程中，有一些方面的事情需要我們?nèi)ミM行注意。正確的進行應(yīng)用，避免一些不必要的問題，對于長久的使用來說，也都會有更多的保障，所以現(xiàn)在我們就來進一步的認(rèn)識清楚。小孔機是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒。介質(zhì)從銅棒孔穿過與工件發(fā)生放電，腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電
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中走絲線切割加工中，為了地加工出符合要求的工件，對操作人員也有一定的要求。操作人員要正確地理解圖樣的各項技術(shù)要求。工作液要及時更換，保持一定的清潔度，保證上、下噴嘴不阻塞、流量合適。電極絲校準(zhǔn)垂直，工件裝夾正確。合理選用脈沖電源參數(shù)，加工不穩(wěn)定時要及時調(diào)整變頻進給速度等。切換功能鍵時，切勿在中走絲加工過程中進行，以免開關(guān)接觸不良造成短路或引起電極絲燒傷，以至斷絲。在切割完畢時，切除部位會在重力的作用下墜落，電極絲極易被夾斷，可采用磁鐵吸附、夾板夾持等方法及時固定，避免斷絲。中走絲線切割加工中，工
