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齒輪泵由一個獨立的電機驅動,可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內。在擠出生產線上采用一臺齒輪泵,可以提高流量輸出速度,減少物料在擠出機內的剪切及駐留時間。結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載,維護方便、工作可靠。下面為您講解齒輪泵的保養方法:1、經常加脂,電動油桶泵為高速運轉,潤滑脂易于揮發,故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。2注意保存電動抽油泵應放于干燥,清潔和沒有腐蝕性氣
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磁泵沒有機械運動件,結構簡單,密封性好,運轉可靠,不需要軸密封,因此在化工、印刷行業中用于輸送一些有毒的重金屬,如汞、鉛等,用于核動力裝置中輸送作為載熱體的液態金屬(鈉或鉀、鈉鉀合金),也用于鑄造生產中輸送熔融的有色金屬。流量可達13000米/時,壓力達1.7兆帕,溫度達1200℃。用途說明:電磁泵沒有轉動部件,結構緊湊,運轉可靠,密封性好,特別適用于輸送一些有毒的重金屬和化學性質活潑的金屬。在一些核能反應堆特別是快中子堆中都使用電磁泵。在一些化工廠中,用電磁泵輸送汞,有利于安全生產。在冶煉和鑄
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電磁泵是一種通過電磁力轉移諸如液態金屬之類的導電液體的泵。垂直于液體傳輸方向施加磁場,并且使用當施加電流時在液體中產生的洛倫茲力。電磁泵用于需要循環導電液體而無需使用移動部件的應用,例如液態金屬冷卻爐和熔融鹽反應器電磁泵工作原理:電流(在導體中流動的余總是字段(圍繞)bRC發生時)。在此,當外部磁場(Bap)施加到導體上時,導體會在垂直于I和Bap的方向上產生洛倫茲力。這是因為由電流產生的磁場和外部施加的磁場試圖在同一方向上對齊。電磁泵將這一原理應用于導電液體的輸送。反對兩個永磁體,所述磁場乙A
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齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵應用范圍:1、在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵;2、在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;3、在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓泵;4、在工業中,均可作潤滑油泵用。結構特點:本系列齒輪油泵主要
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稀油泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。那么本設備在啟動前需要做好哪些檢查和準備工作?稀油泵啟動前的檢查與準備:1、檢查機組地腳、對輪、軸承端蓋等緊固螺絲是否有松動,各絲堵是否齊全緊固,電機接線是否牢固。2、檢查各種測溫測壓測電流等儀表是否齊全靈活
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齒輪泵由一個獨立的電機驅動,可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內。在擠出生產線上采用一臺齒輪泵,可以提高流量輸出速度,減少物料在擠出機內的剪切及駐留時間。那么當齒輪泵出現不吸油、不上油的情況是什么原因呢?下面我們一起來看看吧!一、新安裝齒輪泵不吸油的原因用戶新安裝的齒輪泵發現不吸油,主要原因及解決方案有以下幾方面:1、首先檢查齒輪泵的轉向是否正確。安裝時要使齒輪泵的轉向與泵上轉向箭頭所指的方向一致。2、吸油側管路漏油。齒輪泵吸入端的每一個法蘭、閥門、接
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齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出口處阻力的大小。下面為您介紹安裝齒輪泵時需要注意的問題:1、檢查所有零件使用磨損情況,注意軸套潤滑槽必須在高壓腔一側,軸套不能從座孔中竄出。用優質金剛砂布擦去所有的劃痕和毛刺,