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詳細(xì)介紹
主要功能特點(diǎn)
1.切削速度液壓控制，無級(jí)調(diào)速
2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命
3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)
4.鋸切穩(wěn)定，精度高
5.工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便
6.可定制三向液壓夾緊裝置
金屬帶鋸床組成部件
金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。
1、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
2、電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。
3、潤滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于Z低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。
金屬帶鋸床工藝流程：
手動(dòng)切除料頭→設(shè)置鋸切參數(shù)（鋸切長度、數(shù)量等）→機(jī)械回原點(diǎn)→啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行→送料虎鉗松開→送料虎鉗后退定長→送料虎鉗夾緊→主虎鉗松開→送料虎鉗向前送料（送到最前端）→主虎鉗夾緊→主電機(jī)、冷卻電機(jī)啟動(dòng)→鋸架工進(jìn)（同時(shí)送料虎鉗松開、后退定長并夾緊）→鋸架上升→主虎鉗松開→自動(dòng)轉(zhuǎn)換到下一個(gè)“自動(dòng)循環(huán)”或夾料“無料”則報(bào)警--停機(jī)。
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