GL系列五面體龍門加工中心采用進口預壓高精密斜角滾珠軸承主軸軸承，給予主軸z大剛性和z高精度；采用伺服或變頻主軸單元，傳動噪音低，高速度無級變速。

GL系列五面體龍門加工中心主要配置：
1、采用進口預壓高精密斜角滾珠軸承主軸軸承，給予主軸zui大剛性和zui高精度；采用伺服或變頻主軸單元，傳動噪音低，高速度無級變速。
2、大功率、大流量、高揚程冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻和沖屑。

3、容積式自動定時、定時潤滑系統，保證機床各部位均得到充分潤滑；油位低蜂鳴器和PLC同時報警，提醒操作者按時注油。

4、選用的數控系統，盡zui大可能滿足用戶操作習慣；操作面板按人機工程學科學布局，符合安全規范，旋轉設計，易于操作。

5、德國ZF齒輪箱重切削，高速加工兩相宜。

BZ—GL系列五面龍門加工中心特點：

一、采用中國臺灣日紳五面頭，具有以下特點：

1、效率高：一次裝夾后可以完成多個面的加工，即：工件一次裝夾后，除安裝底面外的五個面加工，根據數控指令包括自動換刀、換頭在內、機床可實現*自動循環作業。機床的加工精度可達到均一，且與操作者的熟練與疲勞度無關，從而使生產效率得到大幅度提高。

2、精度高：在加工過程中可保證工件的位置公差，尺寸*性好。

3、加工復雜工件:可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，更能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。

二、采用中國臺灣吉輔鏈式立臥刀庫，具有以下特點：

1、刀套采用新型復合材料，鋼性高，耐腐蝕，溫差變形小。

2、刀臂采用一體成型制造，強度高。

3、刀臂采用特殊設計，可讓夾刀更加穩定可靠，重刀或長刀換刀時不會搖晃。

4、對刀換刀時間為10.5s，zui大*重量15公斤以上。

5、刀庫容量大（60把），一次裝夾可完成各種加工。

三、3022Z五面龍門加工中心基本參數

1、工作面積（寬x長）1800x3000mm，T型槽（數目—尺寸x間距）22x9x200mm，允許負載為8000Kg。

2、主軸電機功率22kw，主軸轉速40-6000，減速比1:1。

3、工作行程：X軸行程3000mm，Y軸行程2500mm，Z軸行程1000mm，工作臺面距離200-1200mm，兩立柱中間距2200mm，工作臺至橫梁高度1100mm。

4、定位精度（帶光柵尺）0.008/1000mm,重復定位精度（帶光柵尺）0.004/1000mm。

結構性能特點：

1、 機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度鑄鐵，組織穩定，*確保品質。鑄件合理的結構和加強筋的搭配保證了基礎件的高剛性。寬實的機床底座，箱形腔立柱、負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載能力。

2、 （1）主軸前、后端采用精密P4級斜滾動軸承，強力主伺服馬達，主軸轉速達8000rpm，低速適于重力切削，高速適于精密切削，應用范圍寬廣。

（2）高性能油脂潤滑，主軸套外部采用油液冷卻機循環冷卻，有效控制主軸溫升，抑制熱變形。

（3）強力新型齒皮帶互接傳動，效率高、不打滑、容易維修。

（4）主軸組件利用動態平衡校正設備，直接校正主軸動態平衡，主軸在高速運轉時，避免產生共振現象，確保*的加工精度。

（5）主軸頭部冷卻系統，由主軸四方噴淋，使*及工件獲得及時冷卻，有助于提高被加工零件表面質量和*的耐用度。

（6）高轉速主軸（特殊附件）；在選擇10000/12000RPM轉速時可保持穩定的加工精度和高效的生產率。

3、三軸均為直線導桿，采用中國臺灣上銀線性導軌，無論是高速移動或是輕、重負荷切削都可達到較高的定位精度。

4、（1）三軸采用中國臺灣上銀 Φ40mm、 Φ50mmC3級高精密滾珠螺桿，搭配預壓式雙螺帽，確保zui低背隙。

（2）三軸滾珠螺桿以精密P4級，滾珠螺桿60°斜角滾珠止推軸承支撐，運轉精度高。

（3）三軸滾珠螺桿施以預拉，以減少溫升伸長量。滾珠螺桿和伺服馬達用線性聯軸器直聯，效率高，背隙小。

（4）滾珠絲杠經預拉后，大大增加了傳動剛度降低了快速運動生產的熱變形影響，而確保了機床的定位精度和重復定位精度。

5、采用力臂式換刀裝置；刀庫容量為24把，雙臂式自動換刀手臂及凸輪刀機械，以電氣馬達驅動，快速穩定。馬套式大容量儲刀倉，電氣馬達及圓筒凸輪的驅動及定位機構，穩定性高。

6、機床配有全封閉防護罩，美觀、安全、滴水不漏，保護環境。密封式導軌防護罩選購中國臺灣產品，有效地保護了移動部件，延長了使用壽命。自動排屑裝置簡潔實用，可靠，配之手動噴（水）槍，特別容易清除鐵屑。

7、導軌潤滑采用容積式分配器，搭配脫離式注油機，定量適當的供給導軌所需用油，減少潤滑油浪費。

8、CNC控制系統采用日本FANUC/德國西門子系統，全數字式AC伺服系統，軟件功能豐富，功能強，數控系統可配置第四軸接口，工件/*測量接口，標準RS-232接口。

9、電氣箱內的配線，符合CE的安全規范，確保控制系統運轉時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱的熱空氣迅速排出，保持箱內的恒溫，使控制系統能*穩定地動轉。

10、高精度激光節距補償，各種傳動軸節距均采用高精度激光測量儀補償，使各軸定位精度更加準確，更合適加工高精度零件。

11、光柵尺：檢測裝置采用西班牙發格直線光柵尺，檢測精度高，響應速度快，實現全閉環在線控制。加工精度更高、更可靠。

12、測頭：配備雷尼紹檢探頭，實現工件坐標自動校正；一次裝夾完成整個零件的加工，避免人工檢測造成的二次定位誤差，加工精度和效率高。

GL系列五面體龍門加工中心技術參數：

技術規格		單位（UNIT）	BZ-GL1517	BZ-GL2017	BZ-GL2517	BZ-GL3017	BZ-GL2222	BZ-GL3022	BZ-GL3022Z
工作臺	機床工作臺面積（長x寬）	mm	1300x1600	1300x2100	1300x2600	1300x3100	1800x2000	1800x3000	1800x3000
	T型槽（數目—尺寸x間距）	mm	22x7x180	22x7x180	22x7x180	22x7x180	22x9x200	22x9x200	22x9x200
WORK TABLE	允許負載	kg	5000	6000	7000	7500	6000	8000	8000
主軸	主軸錐孔	No.	ISO50	ISO50	ISO50	ISO50	ISO50	ISO50	ISO50
	主軸電機功率	kw	15/18.5	15/18.5	18.5/22	18.5/22	22/26	22/26	22/26
SPINDLE	主軸轉速	rpm	40-6000	40-6000	40-6000	40-6000	40-6000	40-6000	40-3500
	減速比（標配）	r/min	1:01	1:01	1:01	1:01	1:01	1:01	（無此項）
	ZF齒輪箱（選配）		1:1或1:4兩檔變速	1:1或1:4兩檔變速	1:1或1:4兩檔變速	1:1或1:4兩檔變速	1:1或1:4兩檔變速	1:1或1:4兩檔變速	1:1或1:4兩檔變速
行程	X軸左右行程	mm	1500	2000	2500	3000	2200	3000	3000
	Y軸左右行程	mm	1700	1700	1700	1700	2500	2500	2500
TRAIL	Z軸左右行程	mm	800	800	800	720	1000	1000	1000
	工作臺面距離	mm	200-1000	200-1000	200-1000	200-900	200-1200	200-1200	200-1200
	兩柱中間距	mm	1700	1700	1700	1700	2200	2200	2200
	工作臺至橫梁高度	mm	1100	1100	1100	1100	1400	1100	1595
進給	X/Y/Z軸快速移動速度	m/min	20	20	20	20	12	12	12
	z軸快速移動速度	mm/min	16	16	16	16	10	10	10
FEED	zui大切削進給速度	mm/min	1-8000	1-8000	1-8000	1-8000	1-6000	1-6000	1-6000
刀庫	刀庫容量	把	16/20/24	16/20/24	16/20/24	16/20/24	16/20/24	16/20/24	60
	zui大*重量	Kg	18	18	18	18	18	18	20
ATC(MVC時無)	刀柄類型		BT50	BT50	BT50	BT50	BT50	BT50	BT50
精度	定位精度	mm	0.008/1000	0.008/1000	0.008/1000	0.008/1000	0.008/1000	0.008/1000	0.008/1000
ACCURACY	重復定位精度	mm	0.004/1000	0.004/1000	0.004/1000	0.004/1000	0.004/1000	0.004/1000	0.004/1000
其它	氣源流量	L/min	300	300	300	400	400	400	400
	氣壓	Mpa	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
OTHERS	機床凈重	Kg	26000	29000	32000	35000	30000	36000	36000
	占地面積	㎡	4400x3200	5400x3200	6400x3200	7400x3200	6600x3800	7600x3800	7600x3800