功能概述：
底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
X、Y向導軌均為進口55規格重載直線導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；
Z向為加寬矩形滑動導軌，并經高頻淬火及精密磨削，滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命及剛性；
Z向驅動電機具有失電制動裝置；
X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的雙螺母預壓P3級大導程滾珠絲杠，進給速度高；
采用中國臺灣專業廠家生產的高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速可達6000rpm;
主軸采用中心吹氣結構，在主軸打刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證主軸及刀具的精度和壽命；
X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；
機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。
單位 | 機械參數 | MK-1613 |
工作臺行程（X/Y/Z） | mm | 1600x1300x600 |
工作臺面積 | mm | 1700x1300 |
T型槽 | mm | 7-18x150 |
承重 | kg | 3000 |
主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 160-760 |
三軸馬達功率 | KW | 3.0x3.0x3.0 |
X.Y.Z快速進給 | m/min | 20/20/20 |
控制器 |
| 客戶選配 |
主軸端規格 |
| BT40-φ150 |
主軸轉速 | rpm | 12000 |
主軸功率 | HP(KW) | 11 |
定位精度 | mm | ±0.003/300 |
重復定位精度 | mm | ±0.002/300 |
空壓規格 | kg/cm2 | 6-7bar |
外觀尺寸 | mm | 4800×3300×3900 |
機械重量 | kg | 15000 |
- 1 、鑄鐵經高溫回爐及六個月以上的時效處理。
- 2、嚴謹的配裝工藝（線軌裝配、絲杠裝配、軸承裝配等）。
- 3、的鏟刮工藝(馬達座鏟刮、主軸端面鏟刮、立柱安裝面鏟刮）。
- 4、科學的生產制作，全程可追溯的品質管控制度。
- 1、在進行螺距誤差檢測時，可同時檢驗出直線軸導軌在XX和YY兩個方向上的直線度，
- 2、保證機床各部的加工和裝配精度。實測出機床正式定位精度和重復定位精度。
- 3、整機檢測主軸垂直度與工作臺平面的精度，要求精度保證0.01mm以內。
- 4、整機檢測Z軸導軌與工作臺垂直度，要求精度保證0.01mm以內。
- 5、整機檢測XY軸導軌垂直度，要求精度保證0.005mm以內。
