臥式加工中心操作注意事項

 

　　臥式加工中心是一種用于機械工程、動力與電氣工程領域的分析儀器

 

　　1、每天早上開機之前，先觀察機床的液壓站與潤滑油缸的油標指示，若油量不足先加油后開機，加油后的油標位置不能超過油標的最高紅線，夏天導軌潤滑油46號，冬天液壓站四季都用46號。

 

　　2、開機后各軸回零，回零前要觀察各軸的位置是否壓在限位開關上，快速倍率要控制在50%，B軸回零前先確認工作臺四周對工作臺旋轉沒有干涉，B軸先松后拔，工作臺面下四個角每90度有一各定位銷孔，旋轉到定位銷孔時要用氣槍吹干凈孔內的鐵屑，回零完成后，先插后夾。在任何時間加工，工作臺都必須插銷和夾緊。

 

　　3、檢查水箱內的切削液是否夠用，需要加水重新配對時，切削液要與水攪拌均勻（1：20），并用專業切削液配比儀檢查對比度，比列儀上顯示的是1.75-2.5.

 

　　4、主軸低速運轉10~20轉/每分鐘。運轉5-10分鐘方可正常加工。

 

　　5、開機后第一次換刀前先觀察刀倉位置（換刀處）是否有掉刀現象，若有應先手動旋轉刀庫一周。觀察氣壓表，壓力達到6~8（外圈黃線數字）公斤后方可自動換刀。

 

　　6、開機后觀察液壓站的冷卻箱，黃色字體是液壓站內的油溫，紅色字體是制冷機設定溫度，夏天制冷設定溫度為負2攝氏度，冬天設定為0攝氏度。嚴禁任何人亂調。

 

　　7、每天開機加工前必須用第一把基準刀校對一次Z向工作零點，Y方向（鏜桿與工作臺面接觸點的機械坐標）每星期一校對一次，X方向每次分中時用鏜桿從基準面校對，各軸校對時必須用紙（開工票的紙）放在鏜桿與校對面之間，一絲一絲調動，直至紙抽不動為止。分中計算時每張紙的厚度設計為0.07MM計算。

 

　　8、用手輪方式對刀時，先把手動主軸倍率旋轉到最低，刀具達到試切位置后再慢慢調整刀合適的轉速，試切完成后，把刀具離開工件表面（當前對刀軸不動，移動其它兩個幾何軸的其中一各軸），手輪關閉后方可對刀，若不能移動當前對刀軸，手輪關閉后方可對刀，試切的位置首先選在加工中要去除的表面上試切。任何時候用完手輪時必須關閉。

 

　　9、裝夾工件時墊塊、銅棒等輔助工具要輕放輕拿，嚴禁掉落砸傷工作臺、機床防護罩等，加工時工作臺上不得放置工、夾、量具。

 

　　10、任何人在任何時候不得動操作面板上的機床鎖住按鈕和空運行按鈕。

 

　　11、在加工過程中不得亂調主軸倍率與進給倍率，在有振刀等特殊情況時可以做出相應的調整。

 

　　12、任何人不得擅自修改程序，有好的加工方法或工藝建議相關責任人，得到技術部審核認可后有相關責任人整改。