高速雕銑機發展越來越快

 

　　高速雕銑機國外并沒有高速雕銑機的概念，加工模具他們是以加工中心電腦鑼銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。國內開始的時候只有數控雕刻機的概念，雕刻機的優勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。高速雕銑機的出現可以說填補李兩者之間的空白。高速雕銑機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數控機床。高速雕銑機和雕刻機、加工中心電腦鑼在外觀結構上都非常類似，下面就三者進行比較分析：從概念上講：加工中心：港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。臺加工中心出現在1958年的美國。它可以實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特調“銑”。雕刻機：它主軸轉速高適合小刀具的加工，扭矩比較小，著重于“雕刻”功能，例如木材專門加工木板的稱為木雕機、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材，不太適合強切削的大工件。目前市面上的大多數打著雕刻機旗號的產品都是為加工工藝品為主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具開發；但也有例外的例如晶片雕刻機。高速雕銑機：顧名思義。就是可以雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。

 

　　高速雕銑機還向高速發展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。從外觀體積上講：加工中心體積更大，大型的1690型機體積在4m*3m，小型的850型機也在2.5m*2.5m；高速雕銑機次之，比較大型的750型機一般在2.2m*2m；雕刻機最小。從機械結構上講：加工中心一般采用懸臂式，高速雕銑機和雕刻機一般多用龍門式架構，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前高速雕銑機以定梁式居多。從指標數據上講：主軸更高轉速r/min：加工中心8000；高速雕銑機最常見30000，高速機都高于30000;雕刻機一般與高速雕銑機相同，用于高光處理的雕刻機可以達到80000，但那用的就不是一般的電主軸而是氣浮主軸。主軸功率：加工中心更大，從幾千瓦到幾十千瓦都有；高速雕銑機次之，一般在十千瓦以內；雕刻機最小。切削量：加工中心更大，特別適合重切削，開粗；高速雕銑機次之，適合精加工；雕刻機最小。