一套由各種不同形狀、規格和用途的標準化元件和部件組成的機床夾具系統。使用時，按照工件的加工要求可從中選擇適用的元件和部件，以搭積木的方式組裝成各種夾具，稱為組合夾具。組合夾具用過后又可方便地拆開，供下次另行組裝使用。加工中心組合夾具系統的應用范圍很廣,不受工件形狀的限制,能組裝成鉆、銑、刨、車、鏜等加工用的機床夾具，也能組裝成檢驗、裝配、焊接等用的夾具，適用于新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。

　　組合夾具與夾具相比，雖然初次投資較大，但使用時可大量減少夾具的設計和制造工作，縮短生產準備周期，節約金屬材料，降低成本，并減少存放夾具的庫房面積。使用機床夾具較多的工廠在一、二年內即可將組合夾具的投資收回。

　　組合夾具便是一種零、部件可以多次重復利用的夾具。經生產實踐評釋，與一次性利用的夾具相比，它因此組裝取代計劃和制造，故具有以下特點：

　　1.機動多變、范疇廣，可大大收縮生產準備周期。

　　2.可節流大量人力、物力。

　　3.可大大縮減存放夾具的庫房面積，簡化了事情難度。

　　加工中心組合夾具的體系：

　　組合夾具按組裝時元件間毗連基面的形狀，可分為槽系和孔系兩大要系。

　　1.槽系組合夾具以槽（T形槽、鍵槽）和鍵相共同的方法來實現元件間的定位。因元件的位置可沿槽的縱向作無級調治，故組裝非常機動，實用范疇廣，是早生長起來的組合夾具體系。

　　2.孔系組合夾具重要元件外貌為圓柱孔和螺紋孔構成的坐標孔系，通過定位銷和螺栓來實現元件之間的組裝和緊固。