JIC35導讀：難加工的材料、復雜的工件形狀以及頻繁的小批量生產對用于加工專業醫療器械的刀具提出了很高的要求。瓦爾特公司生產的精密刀具在這方面享有很高聲譽。刀具在醫療器械制造中的用途是多樣廣泛的，可以加工大型設備（如電腦X線斷層攝影機）外殼類較簡單的工件，而對于移植產品或用于修復顱蓋骨或治療骨折的工件生產則更富有挑戰性。
　　
　　精密——zui基本的要求
　　
　　微米范圍內的公差在醫療行業很常見，選擇正確的刀具需要敏銳的洞察力和豐富的經驗。一方面，即使鉆削小孔也需要使用潤滑劑減小摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑；另一方面，在生產醫療器械時（無毛刺）時需要使用鋒利且運轉平穩的切削刀具以獲得高質量的表面。常用切削工具是高速鋼鉆頭或整體硬質合金鉆頭。德國瓦爾特集團的瓦爾特－蒂泰克斯（WalterTitex）鉆頭針對如鈦、不銹鋼、貴金屬甚至復合材料等難加工材料進行加工，該系列產品加工中心孔的標準尺寸為0.05～46mm，內冷式鉆頭的直徑可達0.75mm。
　　
　　銑削和鉆孔——牙齒修復
　　
　　作為一項標準，瓦爾特集團的瓦爾特－普瑞特（WalterPrototyp）產品Protostar系列整體硬質合金刀具的直徑范圍為0.3～20mm。普瑞特生產工廠位于德國，是醫療行業的供應商。其絲錐和螺紋銑刀主要用于加工鈦合金，比如*或髖關節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用于生產牙齒修復產品。
　　
　　制造移植產品的車刀
　　
　　雖然瓦爾特（Walter）很早就涉足醫療行業，但產品的經典應用主要集中于部分對精度要求*的小尺寸醫療器具（如*和植入管）。可轉位硬質合金刀片WSM10、WSM20和WSM30主要用于多軸機床。“老虎刀片”Tiger-tec®涂層和微晶基體為加工工藝提供了zui大穩定性，耐熱Al2O3涂層具有zui大的耐高溫硬度和抗磨損度，此外，銳利的切削刃確保了產品無毛刺和無積屑瘤。由于鈦是醫療行業中頻繁加工的材料之一，所以新的幾何形狀NFT、NMT和NRT被用于加工鈦。NFT用于精加工，NMT用于中等精度加工，NRT用于粗加工，這些刀片可利用刀具系統（如瓦爾特（Walter）刀桿XLDE）進行簡單組合，以便用戶操作。