您現(xiàn)在的位置：機床商務網(wǎng)>技術(shù)中心>技術(shù)動態(tài)

臥式數(shù)控鉆銑床也是需要進行維護保養(yǎng)的

2024年10月30日 07:12點擊：597來源：濟南章力機械有限公司>>進入該公司展臺

　　臥式數(shù)控鉆銑床是一種用于金屬加工的機床，具有高精度、高效率和多功能等特點。它采用數(shù)控程序控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動化加工。由機床主體、鉆銑頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。其中，機床主體由床身、工作臺、橫梁、立柱、主軸箱等組成。

　　工作原理是通過數(shù)控程序控制系統(tǒng)，控制主軸箱內(nèi)的刀具進行加工。操作人員首先需要編寫數(shù)控程序，將其輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，并設置好加工參數(shù)，如加工速度、深度、進給等。然后，操作人員將工件夾緊在工作臺上，啟動數(shù)控系統(tǒng)即可開始自動化加工。

　　臥式數(shù)控鉆銑床常見的維護保養(yǎng)措施：

　　1、機械部件維護：

　　①主傳動鏈：

　　定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

　　檢查主軸潤滑的恒溫油箱，調(diào)節(jié)溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器。

　　主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后會產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。

　　②滾珠絲杠螺紋副：

　　定期檢查調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度。

　　定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動。

　　③導軌：

　　定期檢查導軌的直線度和平行度，如有偏差應及時進行調(diào)整。

　　保持導軌面的清潔，避免灰塵、雜質(zhì)等進入導軌面，影響其運動精度。

　　2、數(shù)控系統(tǒng)維護：

　　嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，盡量減少數(shù)控柜和強電柜門的開啟次數(shù)，避免油霧、灰塵、金屬粉末等落入電路板或電子器件上，引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。

　　定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)，檢查各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時清理會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。

　　對直流電動機電刷進行定期檢查和更換，電刷的過渡磨損會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。

　　3、電氣系統(tǒng)維護：

　　定期檢查電氣元件的接線是否松動，如有松動應及時緊固。

　　檢查各個電路板上的電子器件是否有損壞或老化的跡象，如有問題應及時更換。

　　保持電控箱的干燥和清潔，避免受潮或灰塵進入。

　　4、液壓系統(tǒng)維護：

　　定期檢查液壓油的油位和油質(zhì)，如油位過低應及時補充，油質(zhì)變差應更換新的液壓油。

　　檢查液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應及時修復。

　　定期對液壓系統(tǒng)中的濾油器進行清洗或更換，保證液壓油的清潔。

　　5、日常保養(yǎng)：

　　每天在開機前，檢查機身及電氣開關(guān)箱外殼的接地情況，確保接地線無損傷且緊固牢靠；檢查各電器是否靈活正常；檢查各部位是否有松動現(xiàn)象，若有應及時緊固。

　　班中要注意運轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象，如聲音異常、振動過大等，如有異常應立即停機檢查。

　　班后要對機床進行清潔，清除鐵屑和雜物，對各滑動面、導軌面等進行擦拭和潤滑。

　　6、定期保養(yǎng)：

　　每周進行一次較為全面的清潔和檢查，包括清理機床內(nèi)部的工件、治具、鐵屑等，外部鈑金擦拭干凈，電控箱空調(diào)、油冷機過濾網(wǎng)清洗干凈等。

　　每月對機床的各個關(guān)鍵部位進行檢查和調(diào)整，如主軸的鎖緊螺母、進給箱的油位、各操作按鈕的靈活性等。

　　每季度或半年進行一次更深入的保養(yǎng)，如對導軌面和滑動面的磕碰部位進行修復，清洗刻度尺部分，檢查各傳動變速是否靈活等。

關(guān)鍵詞：數(shù)控鉆銑床金屬加工控制系統(tǒng) 銑頭工作臺

上一篇：數(shù)控臥軸矩臺成型磨床的故障診斷與排除

下一篇：大隈五軸加工中心：精密制造的革新先鋒

版權(quán)與免責聲明

凡本網(wǎng)注明"來源：機床商務網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于機床商務網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請必須注明機床商務網(wǎng)，//www.79dvd.com/。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責任。
企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性，不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負版權(quán)等法律責任。
如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。