數(shù)控折彎機(jī)的操作規(guī)程前面已經(jīng)有了，但是它的相應(yīng)其它內(nèi)容，就比如安全操作規(guī)程，是否我們都了解呢?如果不了解的話，那也沒關(guān)系，下面就來進(jìn)行介紹，以便大家能夠知道和了解，通過網(wǎng)站這一平臺。

　　數(shù)控折彎機(jī)的安全操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：

　　(1)操作人員要穿戴好勞動防護(hù)用品，并按照操作規(guī)程等規(guī)定來操作數(shù)控折彎機(jī)。

　　(2)在啟動機(jī)器前，要對電機(jī)、開關(guān)和線路等方面進(jìn)行檢查，機(jī)器設(shè)備是否有可靠的接地，開關(guān)按鈕等是否在正確位置。

　　(3)上下模的重合度及堅(jiān)固性要進(jìn)行檢查，定位裝置是否能夠正常工作。

　　(4)機(jī)器設(shè)備啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)1到2分鐘，沒有問題后才能開始工作。

　　(5)折彎機(jī)工作時(shí)，應(yīng)由專人進(jìn)行統(tǒng)一的指揮，各個(gè)部位人員密切配合，聽從安排指揮。

　　(6)板料折彎時(shí)要壓實(shí)，以防板料翹起。嚴(yán)禁在一端折彎板料。

　　(7)在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)工件或者模具位置有偏移的話，應(yīng)立即停車校正，不能用手進(jìn)行校正。

　　(8)折彎時(shí)不能超性能折彎，以免損壞折彎機(jī)。

　　(9)機(jī)器設(shè)備一旦出現(xiàn)異常，那么應(yīng)立即停機(jī)檢查，并且要及時(shí)排除。

　　(10)工作完成后，要切斷電源，并做好交接班工作。

　　83 數(shù)控折彎設(shè)備應(yīng)如何來進(jìn)行管理?

　　數(shù)控折彎設(shè)備，主要是包括了數(shù)控折彎機(jī)，那么對于這種設(shè)備，我們應(yīng)如何進(jìn)行管理呢?下面針對這個(gè)問題，小編就來具體講解一下，以便大家能夠正確進(jìn)行管理，從而很好使用數(shù)控折彎機(jī)，讓它更好為我們所用。

　　數(shù)控折彎設(shè)備的維修，是一門技術(shù)活，因此它對維修人員是有一定要求的，具體來講，主要有以下這幾點(diǎn)，為：

　　(1)具有全面的電機(jī)等方面的知識

　　維修人員應(yīng)具有全面的電機(jī)等方面的知識，比如機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)、數(shù)控、自控等方面，此外還要掌握一定的機(jī)械加工常識，能夠?qū)?shù)控裝置進(jìn)行簡單編程。

　　(2)要善于思考和學(xué)習(xí)，并要具有較強(qiáng)的動手能力

　　管理維修人員要多動腦，注意分析與積累，還要善于思考和學(xué)習(xí)。此外，還要有一定的專業(yè)外語基礎(chǔ)，因?yàn)橛行┰技夹g(shù)資料是外文的，所以很有必要。

　　具有較強(qiáng)的動手能力，這樣有利于進(jìn)行維修，因?yàn)閯邮志陀忻鞔_的目的性，以及細(xì)致的操作。

　　我們在進(jìn)行設(shè)備管理時(shí)，應(yīng)注意的方面有：

　　(1)制定完整健全的規(guī)章制度，建立完整的設(shè)備檔案;

　　(2)數(shù)控設(shè)備要加強(qiáng)安裝調(diào)試和驗(yàn)收 ，對操作、維修、編程以及管理人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，包括操作技術(shù)、維修保養(yǎng)等方面。

　　當(dāng)前大多數(shù)折彎機(jī)應(yīng)用都面臨著高度專業(yè)化生產(chǎn)模式的社會化。 對于不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器和設(shè)備，這也是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。因?yàn)橹袊拈L期發(fā)展勢頭也部分不利。但是，對調(diào)整機(jī)進(jìn)行優(yōu)化后，不僅可以提高生產(chǎn)過程的效率，而且可以提高未來工業(yè)發(fā)展的方向。

　　雙刀折彎機(jī)與數(shù)控折彎機(jī)的柔性都很高，基本相當(dāng)于“萬能折”，并廣泛用于自動化生產(chǎn)中。 在2018年之前，兩者都是液壓驅(qū)動的。 之后，CNC折彎機(jī)開始使用伺服驅(qū)動器，僅使用液壓驅(qū)動的夾鉗。 主要區(qū)別如下：

　　⑴折彎速度。 在相同條件下，數(shù)控折彎機(jī)的折彎速度會稍快一些。彎曲90°的工件結(jié)構(gòu)需要1.8至2s，而雙刀彎曲機(jī)則需要2至3s(取決于輪廓的大小)。

　　⑵折彎間隙。 雙刀折彎機(jī)的刀形與CNC折彎機(jī)的刀形不同。 在可調(diào)節(jié)夾緊裝置的條件下，彎板時(shí)數(shù)控折彎機(jī)的受力面積較小，導(dǎo)致工件表面破損或刮傷。

　　⑶ 折彎形狀。 可通過雙刀片彎曲機(jī)和CNC彎曲機(jī)彎曲的形狀。