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齒輪機床操作規程
閱讀：3278 發布時間：2012-4-5
適用機型：
1、錐齒輪刨齒機：Y236（526），Y236-3（26）。
2、弧齒錐齒輪銑齒機：Y2250，Y2280（528C），528。
3、滾齒機：Y31（301），YZ3120，YZ3120/11，Y3150（Y35）。Y3150E，YM3150E，Y37（532），Y38（5д32），J38，Y38A，Y38-1，Y3180，Y3180E，Y3180H，J310，Y31125，Y31125，YM31125E，J315，Y320（5342），9157，OF-16，OF-10，RA200。
4、剃齒機：Y4232c（5714），Y4232，Y4236，Y4245（5715），Y4212，SYKES，ZSA550。
5、珩齒機：Y4650。
6、插齒機：Y52（12），Y5135，Y54（514），J54，Y54A，Y58（150），X218，Y5150，5M14，OH6，VR2B，OH4。
7、花鍵軸銑床：J63K，Y631K，YB6012A，YZ6012，YB6016，5618，5618A，5350，YB6012。
8、齒輪倒角機：YJ9332，YB9332，9155，Y9250，Y9380，5582。
9、齒輪檢查機：Y94（5725M），Y9550，Y9932。
10、其他齒輪機床：CHZ6804，DCZ7509，QD-014。
一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關齒輪機床通用規定：
1、工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當的嚙合間隙，齒面清潔，潤滑良好，堅固牢靠。
2、不準機動對刀或上刀，對刀或上刀須手動進行。
3、認真執行下述有關齒輪機床的特殊規定：
（一）錐齒輪刨齒機：
1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、調正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準"0"位。
3、床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
4、粗刨時不需滾切運動，應將搖臺停在中間位置（0點）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
（二）弧齒錐齒輪銑齒機：
1、工作前或工作中，應密切注意搖臺油窗是否來油，如不來油須立即停機檢查。
2、工件夾緊力必須符合機床標牌上規定，壓力達不到規定，不準工作。
3、調正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準"0"位。
4、床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
（三）滾齒機：
1、具有順銑和逆銑的床，作逆銑時，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、工作對溜板（或立柱）調正至需要位置和板動和架角度后，必須緊固好。
3、加工鑄鐵件時，不準使用切消油。
4、應經常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機，研壞機床。
5、Y320滾齒機在找正工件時，工作臺回轉速度每分鐘不得超過1轉；滾切齒數少于20齒以下時，要降低滾刀轉數，以免損壞蝸輪；要認真注意床身側面的潤滑信號燈，如果紅燈亮時，即表示潤滑系統有故障，必須立即停機檢查。
（四）剃齒、珩齒機：
1、工作對行程長度，須調正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調正好刀與其齒坯的嚙合及其側隙后，須點動2~3周確認正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。
4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
（五）插齒機：
1、根據齒坯zui正確調正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀，特別是加工雙聯齒輪時更要注意。
2、利用快速電機找正刀具時，須先脫開進給棘爪；利有快速電機找正齒坯時，須先脫開刀具回轉結合子。
1、錐齒輪刨齒機：Y236（526），Y236-3（26）。
2、弧齒錐齒輪銑齒機：Y2250，Y2280（528C），528。
3、滾齒機：Y31（301），YZ3120，YZ3120/11，Y3150（Y35）。Y3150E，YM3150E，Y37（532），Y38（5д32），J38，Y38A，Y38-1，Y3180，Y3180E，Y3180H，J310，Y31125，Y31125，YM31125E，J315，Y320（5342），9157，OF-16，OF-10，RA200。
4、剃齒機：Y4232c（5714），Y4232，Y4236，Y4245（5715），Y4212，SYKES，ZSA550。
5、珩齒機：Y4650。
6、插齒機：Y52（12），Y5135，Y54（514），J54，Y54A，Y58（150），X218，Y5150，5M14，OH6，VR2B，OH4。
7、花鍵軸銑床：J63K，Y631K，YB6012A，YZ6012，YB6016，5618，5618A，5350，YB6012。
8、齒輪倒角機：YJ9332，YB9332，9155，Y9250，Y9380，5582。
9、齒輪檢查機：Y94（5725M），Y9550，Y9932。
10、其他齒輪機床：CHZ6804，DCZ7509，QD-014。
一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關齒輪機床通用規定：
1、工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當的嚙合間隙，齒面清潔，潤滑良好，堅固牢靠。
2、不準機動對刀或上刀，對刀或上刀須手動進行。
3、認真執行下述有關齒輪機床的特殊規定：
（一）錐齒輪刨齒機：
1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、調正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準"0"位。
3、床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
4、粗刨時不需滾切運動，應將搖臺停在中間位置（0點）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
（二）弧齒錐齒輪銑齒機：
1、工作前或工作中，應密切注意搖臺油窗是否來油，如不來油須立即停機檢查。
2、工件夾緊力必須符合機床標牌上規定，壓力達不到規定，不準工作。
3、調正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準"0"位。
4、床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
（三）滾齒機：
1、具有順銑和逆銑的床，作逆銑時，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、工作對溜板（或立柱）調正至需要位置和板動和架角度后，必須緊固好。
3、加工鑄鐵件時，不準使用切消油。
4、應經常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機，研壞機床。
5、Y320滾齒機在找正工件時，工作臺回轉速度每分鐘不得超過1轉；滾切齒數少于20齒以下時，要降低滾刀轉數，以免損壞蝸輪；要認真注意床身側面的潤滑信號燈，如果紅燈亮時，即表示潤滑系統有故障，必須立即停機檢查。
（四）剃齒、珩齒機：
1、工作對行程長度，須調正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調正好刀與其齒坯的嚙合及其側隙后，須點動2~3周確認正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。
4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
（五）插齒機：
1、根據齒坯zui正確調正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀，特別是加工雙聯齒輪時更要注意。
2、利用快速電機找正刀具時，須先脫開進給棘爪；利有快速電機找正齒坯時，須先脫開刀具回轉結合子。