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電火花成型機(jī)_火花機(jī)操作注意事項(xiàng)心得解析
電火花成型機(jī)_火花機(jī)操作注意事項(xiàng)心得解析1、電火花成型機(jī)——火花機(jī)放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。2、要有足夠的脈衝放電能量，以保證火花機(jī)放電部位的金屬熔化或氣化。3、工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直於火花機(jī)工作臺(tái)平面。4、操作中要注意檢查火花機(jī)工作液系統(tǒng)篩檢程式的濾芯，如果出現(xiàn)堵塞時(shí)要及時(shí)更換，以確保工作液能自動(dòng)保持一定的清潔度。5、保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈衝電源輸出的電壓脈衝波形是單向的。6、火花機(jī)加工前注意檢查放電間隙，即必須使接在不同極性上 -
中走絲線切割機(jī)床應(yīng)用導(dǎo)向器對(duì)精度與光潔度有提高嗎？
中走絲線切割機(jī)床應(yīng)用導(dǎo)向器對(duì)精度與光潔度有提高嗎？*慢走絲線切割機(jī)床上下導(dǎo)絲嘴內(nèi)均裝有寶石導(dǎo)向器，并且對(duì)精度的提高起到關(guān)鍵作用。由于慢走絲機(jī)床的絲速很慢，而且絲的材料為銅，硬度較低，所以電極絲對(duì)導(dǎo)向器的磨損較小，另外由于銅材內(nèi)應(yīng)力很小，拉直方便，所以電極絲在人為（或自動(dòng)）穿過導(dǎo)向器時(shí)很容易。可是中走絲線切割機(jī)床情況就不同了，由于電極絲為鉬絲，其硬度和應(yīng)力都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于銅絲。當(dāng)在顯微鏡下觀測鉬絲時(shí)，鉬絲表面有大量的“積瘤”，當(dāng)鉬絲高速運(yùn)行時(shí)對(duì)導(dǎo)向器而言無異于“鋼絲鋸”。所以與慢絲相比導(dǎo)向器的磨損非常大 -
線切割工作液對(duì)電火花線切割加工的重要性電火花線切割機(jī)床加工液以水性物質(zhì)配置，不含礦物油。使用過程中不產(chǎn)生油霧，對(duì)人體無害，極大的改善了工作環(huán)境，同時(shí)提高了線切割的工藝性能，特別適用于大厚度、大錐度、高光潔度工件的加工。發(fā)黑的工作液四處飛濺，潮濕的油霧彌漫空間，骯臟惡劣的加工環(huán)境幾乎是線切割加工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)寫照！工件的加工表面發(fā)黑，大工件切割時(shí)效率明顯降低，這些又都是多數(shù)電火花線切割加工的通病！多少年來，無數(shù)人無數(shù)次的想改變這一環(huán)境，甚至逃脫這一加工魔圈。今天一切因線切割工作液的誕生而改變。1，對(duì)電火
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線切割機(jī)錐度加工異常問題處理解答線切割錐度切割：意指當(dāng)上下機(jī)頭未處于一直線狀態(tài)下加工（未處于垂直點(diǎn)），而當(dāng)錐度切割時(shí)因線被拉開而造成線張力上升，線處于繃緊狀況，且上下機(jī)頭的水未能有效冷卻及排渣所以容易造成斷線的發(fā)生。尤其當(dāng)切割錐度越大，發(fā)生斷線的可能性就越大。錐度切割時(shí)建議線切割機(jī)床調(diào)整加工條件：1.ON減少1~22.AN減少1~23.OFF加大10~204.AFF加大10~205.SV加大10~206.WT減少2~3注：當(dāng)錐度越大調(diào)整的范圍便越大當(dāng)線切割錐度加工時(shí)其注意的地方有：1，上下噴水嘴
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電火花“線切割”鉬絲的疑問解答淺析目前市場上各種品牌的電火花線切割電極絲（鉬絲）有幾十種,外看起來差別不大,價(jià)格卻有很大差別,品質(zhì),性能都不一樣。如何去鑒別呢?這是很多客戶的困惑,事實(shí)上是有區(qū)別的：1,斷線臨界值:通常講就是電極絲在線切割機(jī)床放電加工時(shí)所能達(dá)到的zui大切割速度而不會(huì)斷絲.這是衡量切割效率的標(biāo)志.品質(zhì)優(yōu)良的電極絲采用高純度母材,在放電過程中擁有良好的導(dǎo)電率,可以有效均勻的傳遞放電能量,從而將加工速度發(fā)揮到*.劣質(zhì)電極絲采用的母材不純,內(nèi)含雜質(zhì)較多,導(dǎo)電率不穩(wěn)寫導(dǎo)致放電過程能量忽強(qiáng)
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解決線切割機(jī)床加工鋁合金的切削屑粘附問題工藝措施解決線切割機(jī)床加工鋁合金切削屑粘附到電極絲上的問題，可從改善間隙冷卻條件和放電柱對(duì)放電點(diǎn)施加的壓力來著手，可采取以下措施：（1）工作液的選擇及防護(hù)目前常采用DX-1乳化液的水溶液作為線切割加工工作液，常規(guī)比例是1：10（乳化液1份，水10份），而加工防銹鋁合金時(shí)宜采用3：8的比例。為了保持工作液的清潔，使其正常有效地工作，并延長工作液的使用期，可將一塊5mm厚的海綿（其大小根據(jù)工件而定），置于工作臺(tái)面兩夾具之間。這樣可避免殘屑流入水箱，保持工作液的
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線切割機(jī)床加工產(chǎn)生的加工屑粘附在電極絲上的原因及產(chǎn)生問題分析
線切割機(jī)床加工產(chǎn)生的加工屑粘附在電極絲上的原因及產(chǎn)生問題分析針對(duì)線切割機(jī)床加工產(chǎn)生的加工屑粘附在電極絲上的原因及產(chǎn)生的問題分析：（1）脈沖電源參數(shù)搭配不當(dāng)電火花線切割機(jī)床加工時(shí)，間隙擊穿后的初期主要為火花放電，其蝕除過程主要以汽化蒸發(fā)的形式進(jìn)行。隨著時(shí)間的延長，放電形式便從火花放電轉(zhuǎn)為過渡電弧放電，此時(shí)的蝕除過程主要是通過熱作用和放電柱對(duì)放電痕產(chǎn)生的壓力來進(jìn)行。放電柱對(duì)放電痕產(chǎn)生的壓力越高，其熔融物拋出的速度就越高，在冷卻介質(zhì)中形成的球狀加工屑的直徑就越小。計(jì)算表明，放電點(diǎn)的壓力P與放電峰值電流 -
電火花線切割機(jī)床加工搖動(dòng)方式解析電火花線切割加工方式選定是指用什么方式來加工，是用多電極多次加工，還是用單電極加工，是否采用搖動(dòng)加工等。加工方式的選擇要視具體情況而定，一般來說多電極多次加工的加工時(shí)間較長，需要電極定位正確，但這種方法工藝參數(shù)選擇比較簡單。單電極加工一般用于型腔要求比較簡單的加工。對(duì)于一些型腔粗糙度、形狀精度要求較高的零件，可以采用搖動(dòng)加工方式。電火花線切割機(jī)床的搖動(dòng)方式一般有如下幾種。（1）放射運(yùn)動(dòng)從中心向外作半徑為R的擴(kuò)展運(yùn)動(dòng)，邊擴(kuò)展邊加工如圖1（a）。（2）多邊形運(yùn)動(dòng)從中心
