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浙江北一機電有限公司
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產(chǎn)功率卻相差好幾倍？得出的結(jié)論是：數(shù)控機床選用的夾具不合適，從而使數(shù)控機床的出產(chǎn)功率大幅下降。如何進步數(shù)控機床利用率？經(jīng)過技能剖析，夾具的運用有很大的關(guān)系。據(jù)金粉反響，作業(yè)中經(jīng)常有數(shù)控機床因為夾具挑選不合理或運用不妥，而呈現(xiàn)了“窩工”現(xiàn)象；從別的一個視點來講，在數(shù)控機床夾具的挑選與運用上大有文章可做，因為其間包含可觀的潛在經(jīng)濟效益。一、正確挑選夾具類型是加工的根底：當(dāng)前，機械加工按出產(chǎn)批量可分為兩大類：一類是單件、多種類、小批量（簡稱小批量出產(chǎn)）；另一類是少種類、大批量（簡稱大批量出產(chǎn)）。其間前
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用戶在使用數(shù)控銑床加工生產(chǎn)時，會遇到導(dǎo)軌精度不穩(wěn)定的情況，這時候需要及時對數(shù)控銑床導(dǎo)軌進行維修，在維修的過程中，我們需要重視三大事項，以免在對導(dǎo)軌造成傷害，導(dǎo)致數(shù)控銑床無法正常使用。那么，如何修復(fù)數(shù)控銑床導(dǎo)軌精度出現(xiàn)不穩(wěn)定的問題？一、要考慮修補層本身的機械強度與導(dǎo)軌實際工作環(huán)境。規(guī)格不同、性能不同、實用環(huán)境不同的數(shù)控銑床，在修補時要選用適用的焊補和粘補材料以及先進的修復(fù)手段和新工藝。二、要考慮所采用的修復(fù)工藝對導(dǎo)軌的精度，力學(xué)性能有否影響。如受溫度的影響，是否會引起達導(dǎo)軌變形，是否會改變導(dǎo)軌的機
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滾齒加工中常見缺陷及解決辦法：缺陷名稱主要原因解決方法齒數(shù)不正確1)分齒交換齒輪調(diào)整不正確(對于數(shù)控滾齒機：齒數(shù)輸入錯誤）2)滾刀選用錯誤3)工件毛坯尺寸不正確4)滾切斜齒輪時，附加運動方向不對1)重新調(diào)整分齒交換齒輪，并檢查中間輪加置是否正確2)合理選用滾刀3)更換工件毛坯4)增加或減少差動交換齒輪中的中間輪齒形不正常(1)齒面出棱滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬時速比較變化大，工件缺陷狀況有四種滾刀刃磨后，刀齒等分性差滾刀軸向竄動大滾刀徑向跳動大4.滾刀用鈍主要方法：著眼于滾刀刃磨質(zhì)量，滾刀
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在使用數(shù)控銑床時，為防止意外發(fā)生，或?qū)C床造成損壞，在檢修過程中必須遵守以下一些原則：1.出現(xiàn)故障時，按下操作面板上的急停按鈕，使機床停止工作。2.當(dāng)機床不能正常工作時查詢有關(guān)手冊使用說明書，確保應(yīng)采取額正確措施。3.兩人一起工作時，必須建立相互之間的，以便在開始新工作步驟之前互相通知，確保人身安全。4.很多電器元件安裝在機床上，這些元件的安裝位置易受切削液，油，降塵額影響，工作環(huán)境惡劣口機床故障很大一部分由這些元件引起的。由于大多數(shù)元件的操作，維修較為簡單，依據(jù)用戶自身力量*可以查出故障并進行
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CNC五軸加工中心科技含量高、精密度高，適用范圍廣泛。不僅應(yīng)用于民用行業(yè)，還廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。下面簡要介紹它的優(yōu)勢。五軸加工中心特別適合用來加工幾何形狀復(fù)雜的模具，它具有的優(yōu)勢如下：1、在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造*的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。2、五軸聯(lián)動加工中心的技術(shù)解除了工件在復(fù)雜角度再
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隨著工業(yè)4.0時代的發(fā)展，現(xiàn)代人的生活節(jié)奏越來越快，工作效率越來越高。在金屬切削加工領(lǐng)域，鉆、攻、銑等基本加工功能在立式數(shù)控鉆銑床上已無任何問題，但這樣的要求隨著時代的變遷，慢慢地已無法滿足客戶的更高要求，人們在尋找更快、更高精度以及更環(huán)保的加工設(shè)備，北一數(shù)控鉆攻中心就是為了滿足這些加工工藝需求孕育而生。通常數(shù)控鉆攻中心有幾大特征：一、體積小。從外觀來看，鉆攻中心通常外形尺寸普遍較小，一般可用手動插車進行搬運，并可進入工廠貨梯以方便運至樓層式車間內(nèi)。機床zui大行程X軸一般不超過700mm，Y軸
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外圓磨床是一款比較普通的磨床產(chǎn)品，在工業(yè)生產(chǎn)中我們經(jīng)常可以看見這款設(shè)備的應(yīng)用。外圓磨床根據(jù)砂輪的運轉(zhuǎn)的不同分為不通的種類：切入式磨床、端面磨床和外圓磨床。這三種外圓磨床幫助用戶提高了產(chǎn)品的加工效率，幫助我們更好的進行產(chǎn)品的加工處理。工廠里生產(chǎn)的工件通常有一些不足之處，我們可以使用磨床設(shè)備來幫助它們進行“美容”，提高設(shè)備的加工效率。對于器件來說外表面的平整光滑很重要，只有表面光滑了才能夠提高產(chǎn)品的銷售率。所以人們就會使用外圓磨床來給器件一個光滑的外表面，相當(dāng)于對設(shè)備做一個“美容”處理。下面就由北一
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FANUC數(shù)控系統(tǒng)常用M代碼:M03:主軸正傳M04:主軸反轉(zhuǎn)M05:主軸停止M07:霧狀切削液開M08:液狀切削液開M09:切削液關(guān)M00:程序暫停M01:計劃停止M02:機床復(fù)位M30:程序結(jié)束，指針返回到開頭M98:調(diào)用子程序M99:返回主程序FANUC數(shù)控系統(tǒng)G代碼:代碼名稱-功能簡述G00------快速定位G01------直線插補G02------順時針方向圓弧插補G03------逆時針方向圓弧插補G04------定時暫停G05------通過中間點圓弧插補G07------Z
