隨著市場競爭的不斷加劇,企業在資金、產能、質量、交期、成本及人力等方面,面臨著巨大的壓力。實際生產過程中存在的諸多問題,導致產能低下,質量不穩定,人力成本較高,人員流失嚴重等影響企業生產經營的狀況時有發生,使得企業難以滿足更高的市場競爭要求。企業不能單靠增加設備、人力,更不能單純靠加班來滿足客戶要求,而應當靠科學的管理方法來挖掘其潛力,IE所提供的就是科學的管理方法。通過利用IE的工作研究等分析方法,深入企業實際的生產經營活動中,提出、分析并協調解決生產活動中存在的,阻礙倉業市場競爭力提高的一系列問題,以提高企業生產管理水平,適應市場發展需求。
CNC機床生產加工中的影響因素
CNC機床在生產加工過程中,無需人工干預,從而提高了人機配比率,降低加工成本和人力需求,提高生產適應性及生產附加值。然而,CNC機床傳統人工操作管理的生產方式,仍然受到現有工藝技術條件、生產管理方式、生產人員素質和科技水平等方面的限制無法獨立、*解決生產中存在的諸多問題。通過生產調研分析,了解到影響CNC機床加工成本、產能及品質的主要因素有,加工工藝、刀具壽命、人員素質、生產管理、車間生產環境、車間物流及生產布局等方面。這些因素之間相互影響,導致CNC機床在生產過程中無法發揮其應有的潛能。
CNC機床力o-r-過程中的皿工作研究
IE的工作研究是一項行之有效的、挖掘生產潛力的管理技術,是深入了解生產加工過程的較好的工作方法。目前企業的生產管理仍多停留在經驗管理的階段,通過IE的工作研究,對CNC機床的生產加工過程開展深人細致的生產調研,提出精益的動作時間要求,以及自動化解決方案,從而發現企業內部管理、工藝方法、自動化應用等方面存在的較大的改善、創新及應用的空問。通過改善,zui終可提高CNC機床的生產效率,降低人力需求。
CNC機床生產加工中的影響因素
CNC機床在生產加工過程中,無需人工干預,從而提高了人機配比率,降低加工成本和人力需求,提高生產適應性及生產附加值。然而,CNC機床傳統人工操作管理的生產方式,仍然受到現有工藝技術條件、生產管理方式、生產人員素質和科技水平等方面的限制無法獨立、*解決生產中存在的諸多問題。通過生產調研分析,了解到影響CNC機床加工成本、產能及品質的主要因素有,加工工藝、刀具壽命、人員素質、生產管理、車間生產環境、車間物流及生產布局等方面。這些因素之間相互影響,導致CNC機床在生產過程中無法發揮其應有的潛能。
CNC機床力o-r-過程中的皿工作研究
IE的工作研究是一項行之有效的、挖掘生產潛力的管理技術,是深入了解生產加工過程的較好的工作方法。目前企業的生產管理仍多停留在經驗管理的階段,通過IE的工作研究,對CNC機床的生產加工過程開展深人細致的生產調研,提出精益的動作時間要求,以及自動化解決方案,從而發現企業內部管理、工藝方法、自動化應用等方面存在的較大的改善、創新及應用的空問。通過改善,zui終可提高CNC機床的生產效率,降低人力需求。
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