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玉環(huán)市精強(qiáng)機(jī)床廠(chǎng)
中級(jí)會(huì)員·15年
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線(xiàn)軌數(shù)控車(chē)床應(yīng)該如何選擇刀具和夾具？
精強(qiáng)線(xiàn)軌數(shù)控車(chē)床適合加工各種中小型軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件,可以車(chē)削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，是水暖器材、閥門(mén)、電器、儀表、汽車(chē)、摩托車(chē)、軸承等行業(yè)。具有高速、高效、高可靠性等優(yōu)點(diǎn)。下面為您講解線(xiàn)軌數(shù)控車(chē)床如何選擇刀具和夾具：1、合理選擇刀具(1)粗加工時(shí)，應(yīng)選擇強(qiáng)度高，耐用性好的刀具，以滿(mǎn)足粗進(jìn)時(shí)大進(jìn)給和大進(jìn)給的要求；(2)精車(chē)時(shí)，請(qǐng)選擇高精度耐用的刀具，以確保加工精度的要求。(3)為減少換刀時(shí)間并方便工具設(shè)置，應(yīng)盡可能使用機(jī)器夾緊的刀具和機(jī)器夾緊的刀片。切削參數(shù)的選擇是否合理，對(duì)于能否充 -
車(chē)銑復(fù)合的這些優(yōu)勢(shì)你都知道嗎？
復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域目前國(guó)際上流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用*泛，難度最大，就是車(chē)銑復(fù)合加工。車(chē)銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺(tái)數(shù)控車(chē)床和一臺(tái)加工中心的復(fù)合。與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車(chē)銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等 -
硬軌數(shù)控車(chē)床的正常使用必須滿(mǎn)足以下前提條件
硬軌平床身數(shù)控車(chē)床床身為樹(shù)脂砂鑄鐵精密鑄造，導(dǎo)軌為硬性導(dǎo)軌，經(jīng)高溫超音頻淬火、精密研磨，使導(dǎo)軌具備耐磨、耐重車(chē)削、精度高、剛性好的特點(diǎn)，整機(jī)經(jīng)振動(dòng)及自然時(shí)效、退火處理、消除應(yīng)力，使機(jī)床具有優(yōu)良的減震性和強(qiáng)韌性，保證精度持久不變、各項(xiàng)性能長(zhǎng)久穩(wěn)定。CJK0620A硬軌數(shù)控車(chē)床的正常使用必須滿(mǎn)足以下前提：電源電壓波動(dòng)位置小，環(huán)境溫度低于30度，相對(duì)溫度小于80%。一、硬軌平床身數(shù)控車(chē)床的位置要求硬軌平床身數(shù)控車(chē)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源，避免陽(yáng)光直射和熱輻射的影響，避免濕度和氣流的影響。在車(chē)床周?chē)姓駝?dòng)源 -
硬軌數(shù)控車(chē)床是由普通車(chē)床演變而來(lái)！
CJK0620A硬軌數(shù)控車(chē)床具有高剛性、耐重車(chē)削、精度高、功能全、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠等特點(diǎn)，特別適合用于機(jī)械、汽車(chē)摩托車(chē)配硬軌數(shù)控車(chē)床件、航空、船舶、軍工、空調(diào)壓縮機(jī)配件、水暖閥門(mén)等行業(yè)的各種粗車(chē)、精車(chē)加工；適用于各類(lèi)硬質(zhì)合金及有色金屬，能夠滿(mǎn)足通常的軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、箱體零件的內(nèi)外圓柱表面、錐面、球面、臺(tái)階、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的連續(xù)或單件加工，其技術(shù)性能達(dá)到當(dāng)代同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。硬軌數(shù)控車(chē)床精度就是絲桿精度和裝配的工藝，很多朋友不能理解機(jī)床精度為什么與裝配工藝有關(guān)，滾珠絲桿是一款高精密，精磨絲桿所以它在 -
機(jī)器人機(jī)械手上下料操作簡(jiǎn)便易行，使用機(jī)械手能顯著提高注塑企業(yè)的生產(chǎn)效率已在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上應(yīng)用廣泛，其上下料步驟為其關(guān)鍵步驟。下料步驟為：（1）老化烘箱門(mén)開(kāi)啟；（2）小車(chē)A進(jìn)入老化烘箱，氣缸頂起，鏈條線(xiàn)和小車(chē)A同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，將托盤(pán)送出烘箱（確認(rèn)機(jī)械手將托盤(pán)取出了烘箱后，烘箱門(mén)關(guān)閉）；（3）小車(chē)B的鏈條線(xiàn)也同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)，托盤(pán)就從小車(chē)A過(guò)渡到小車(chē)B上，托盤(pán)停在預(yù)先設(shè)定的位置上；（4）小車(chē)B的機(jī)械手氣缸頂起，托盤(pán)將會(huì)落在滾筒線(xiàn)上，滾筒線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械手將托盤(pán)送到另一條動(dòng)力滾筒線(xiàn)上。上料步驟：（1）隨后小車(chē)B運(yùn)
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機(jī)器人機(jī)械手上下料主要實(shí)現(xiàn)機(jī)床制造過(guò)程的*自動(dòng)化，并采用了集成加工技術(shù)，適用于生產(chǎn)線(xiàn)的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。在國(guó)內(nèi)的機(jī)械加工，很多都是使用專(zhuān)機(jī)或人工進(jìn)行機(jī)床上下料的方式，這在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)能不高的情況下是非常適合的，但是隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，科技的日益進(jìn)步，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，使用專(zhuān)機(jī)或人工進(jìn)行機(jī)床上下料就暴露出了很多的不足和弱點(diǎn)，一方面專(zhuān)機(jī)占地面積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便，不利于自動(dòng)化流水線(xiàn)的生產(chǎn)；另一方面，它的柔性不夠，難以適應(yīng)日益加快的變化，不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整；其次，使用人工會(huì)造成勞
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什么是機(jī)器人機(jī)械手上下料？有哪些機(jī)械特性？
機(jī)械手上下料裝置是機(jī)械手技術(shù)應(yīng)用的重要方向，隨著機(jī)床高速和高精度的發(fā)展趨勢(shì)，機(jī)床的自動(dòng)上下料技術(shù)擁有廣闊的發(fā)展前景。在政府大力發(fā)展和支持下，國(guó)產(chǎn)的齒輪加工機(jī)床已逐步趨向成熟，加工效率和精度都得到了較大的改善。但是，目前國(guó)產(chǎn)磨齒機(jī)基本都依靠人工來(lái)進(jìn)行上下料操作，這種人工上下料的方式不僅無(wú)法保證工人的人身安全，而且在上下料的速度和精度也較難滿(mǎn)足現(xiàn)代機(jī)床的要求，而且還嚴(yán)重制約了機(jī)床行業(yè)的發(fā)展。采用機(jī)械手自動(dòng)上下料裝置的控制系統(tǒng)不僅需要應(yīng)對(duì)復(fù)雜的機(jī)床環(huán)境，而且還要實(shí)現(xiàn)快速和高精度的動(dòng)作要求。機(jī)器人機(jī)械手 -
機(jī)器人機(jī)械手上下料可以在無(wú)法人工操作的環(huán)境和條件下自由工作
機(jī)器人機(jī)械手上下料采用模塊化設(shè)計(jì)，可以多種形式組合，形成多條在線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)。由：立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、裝卸料倉(cāng)系統(tǒng)、抓手系統(tǒng)等組成。每個(gè)模塊在機(jī)械上相對(duì)獨(dú)立，在一定范圍內(nèi)可以任意組合，可以實(shí)現(xiàn)車(chē)床、加工中心、插齒機(jī)、EDM機(jī)、磨床等設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)。機(jī)器人機(jī)械手上下料可以在無(wú)法進(jìn)行人工操作的環(huán)境和條件下自由工作：人的精力是有限的，但是企業(yè)在大規(guī)模生產(chǎn)中的工作量是非常大的。當(dāng)一個(gè)工人重復(fù)重復(fù)一個(gè)動(dòng)作時(shí)，體力消耗是巨大的。當(dāng)能耗嚴(yán)重時(shí)，動(dòng)作的速度和精度不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。易于使用的
