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河北漢洋機械制造有限公司
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25
2022年
01月 -
塑料管帽是采用塑料為主要原料加工而成的管帽,塑料是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了當今日常生活*的三大合成材料。具體地說，塑料是以合成樹脂為主要成分，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。塑料的主要性能特點塑料與其他材料相比較，有以下幾方面的性能特點：1.重量輕塑料是較輕的材料，相對密度分布在0.90-2.2之間。2.優良的化學穩定性絕大多數的塑料對酸、堿等化學物質都具有良好的抗腐蝕能力。3.優異的電絕緣性能普通塑料都是電的不良導體，【查看全文】
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11
2022年
01月 -
印尼拉博塔尼龍拖鏈廠家，鋼制拖鏈可承載數量多，重量大的電纜及油管，自由懸置(允許不用支撐輪)長度大，支持板可依客戶需要制作，適用于工作母機，移動機器等。可帶塑料隔條，可隨意移動調節位置，進行多種分割。支撐板寬度在高達1200mm時，仍可在確保內置電纜處于保護狀態的條件使之做高速度的移動。可根據客戶的需隨時加裝銀色護板，實踐證明此裝置在非人為故意破壞前提下至少可經受15年以上的考驗。產品外部和內部均可安裝彈性鋼帶，以保護內置電纜和保持內部的清潔，安全可靠。鋼制拖鏈可承載數量多，重量大的電纜及油管，【查看全文】
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27
2021年
12月 -
近期有客戶咨詢“TL125橋式鋼制拖鏈的重量是多少？”，之前，小編跟大家介紹過，關于鋼拖鏈選型以及支撐板樣式，不管是想了解價格，還是了解它的重量都需要詳細的規格型號，這要廠家才能給出相應的價格和重量。另一種就是根據數據計算拖鏈的長度，當固定端P偏離行程中心的距離時，計算方式為運行行程S除以2加3.14乘彎曲半徑R加P在加上2至3節的節距長度(當固定端在運行行程中間時（即P=0），是長度較約節的時候。)。如果還是不知道怎么計算，可咨詢瑞奧客服。拖鏈外形似坦克鏈，由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間轉動自【查看全文】
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27
2021年
12月 -
鋁業銀星護板鋼制拖鏈廠家，所謂銀星護板，是指的全封閉鋼制拖鏈，因為鋼制拖鏈全封閉的結構，是由封閉片組成，這種封閉片被叫做“銀星護板”。鋁業銀星護板鋼制拖鏈廠家適用于所有傳動方式．可隨意加長和縮短．可承載數量多，重量大的電纜及油管，自由懸置長度大，支撐板可依顧客需要制作，使用于工作母機，移動機械等．此外，可通過改變銷軸獲得改變彎曲半徑．銀星護板拖鏈規格的用途和特點：適合于使用在往復運動的場合，能夠對內置的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和保護作用。拖鏈每節都能打開，便于安裝和維修。運動時噪音低、耐【查看全文】
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27
2021年
12月 -
挑選塑料拖鏈漢洋有妙招首先，可以把塑料拖鏈迎著太陽照射，如果能夠看到反射光線均勻無散光，則此塑料拖鏈用料均勻、質地優良。其次，可以用手觸摸塑料塑料拖鏈的各個棱角、表面處，如感覺到光滑不扎手，就此可判斷生產用的模具誤差范圍極小。挑選塑料拖鏈漢洋有妙招1、一般應用在機床機械等的電纜、油管、氣管、水管、風管上，起牽引和保護作用。現在的已經廣泛使用在機床上，保護了電纜等也使機床整體看起來更美觀。2、外形似坦克鏈，由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間轉動自如。3、相同系列的拖鏈的內高、外高、節距相同，內寬、彎曲【查看全文】
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20
2021年
12月 -
長行程的塑料拖鏈在港口碼頭上應用成功在大型拖鏈工程上的Krius塑料拖鏈隨著需求的增加，像海上平臺、港口、起重機械、已經在這個領域占據。為了給這種新技術的應用（動力的供應決定整個工程）下一個定義，Krius拖鏈在機器人以及港口機械上做了試驗，試驗結果顯示：這種拖鏈可以在80-120m的行程上保持持續速度8m/s。關于供應問題的解決，Krius提出了一個新的供應理念，拖鏈完成了電纜和接頭的組合，對于顧客來說，減少了組裝和安裝的時間，減少了可能出現的問題，表達了Krius的哲學理念：‘自由運動的工程【查看全文】
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20
2021年
12月 -
尼龍拖鏈在整個市場的競爭壓力也很大。現在隨著科學的進步和綜合國力的不斷提高，我相信只要做得好，尼龍拖鏈的生產就會有很大的進步。尼龍拖鏈具有更高的熔點，耐磨損和防塵。清潔性能和防污性能。尼龍拖鏈的這些功能本身帶來了非常大的優勢。尼龍拖鏈在市場上的地位為何如此重要由于尼龍拖鏈的進步，尼龍拖鏈的制造商將增加。市場上尼龍拖鏈的品牌數量將無法承受太多，這為公司的購買帶來了便利，帶來了非常大的圍攻和打擾。新一代的尼龍拖鏈擁有了更加簡潔的整體結構，并且在安裝上也更為簡單快捷，廠家的生產效率被提高了不少，產品品【查看全文】
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13
2021年
12月 -
我們在進行塑料管帽注塑機加工過程中，往往會因為各種各樣的原因，出現各種各樣的缺陷，進而影響到注塑件的加工效率。塑料管帽開裂是注塑加工中最常遇到的一類現象，那么產生這種現象的原因又是怎樣的呢?1、預防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現開裂。2、調節開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。3、注塑加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。4、制件殘余應力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內應力而減少裂紋的生成。5、適當使用脫模劑，注意經常消除模【查看全文】
