十幾年來(lái)，寶雞機(jī)床李曉佳先后解決重大技術(shù)難題50多項(xiàng)，完成技術(shù)創(chuàng)新成果20多項(xiàng)。工作中的李曉佳國(guó)慶前夕，當(dāng)記者走進(jìn)寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司數(shù)控一車(chē)間時(shí)，不惑之年的李曉佳和工友正在數(shù)控機(jī)床前忙碌著。他不但要緊盯操作界面、留心加工部件的變化，還要給身邊的徒弟傳授操作要領(lǐng)。
　　
　　1998年，李曉佳從西安理工大學(xué)畢業(yè)被分配到寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司。十幾年來(lái)，他先后解決重大技術(shù)難題50多項(xiàng)，完成技術(shù)創(chuàng)新成果20多項(xiàng)，被職工譽(yù)為數(shù)控機(jī)床的“活字典”。
　　　　
　　選擇到一線(xiàn)磨礪
　　
　　從一名普通工人到技師，李曉佳每一步都走得相當(dāng)穩(wěn)健。他回憶說(shuō)：“剛參加工作時(shí)壓力很大，總怕干不好。為了盡快掌握操作技術(shù)，我留心觀察師傅操作的每個(gè)細(xì)節(jié)，對(duì)每個(gè)知識(shí)點(diǎn)都刨根問(wèn)底并認(rèn)真記錄。一年后，我和幾位師傅共同解決了3項(xiàng)技術(shù)難題，使6140車(chē)床變速箱的精加工效率提高了20%。”
　　
　　他至今還記得1999年廠里承接了一批國(guó)外零件加工任務(wù)的場(chǎng)景。那時(shí)，工段里全是數(shù)控車(chē)床，坐標(biāo)系、指令代碼、操作系統(tǒng)、*系統(tǒng)和傳統(tǒng)的臥式加工中心*不同。面對(duì)挑戰(zhàn)，他苦讀數(shù)控車(chē)床的操作與編程等專(zhuān)業(yè)書(shū)籍，不分晝夜進(jìn)行實(shí)踐，很快就能獨(dú)立操作新型機(jī)床了。
　　
　　2001年初，李曉佳放棄了技術(shù)崗位，選擇到具有挑戰(zhàn)性的數(shù)控車(chē)間工作。他說(shuō)：“作為一名車(chē)工，一定要學(xué)好編程。”為此，他堅(jiān)持自學(xué)、放棄周末休息，經(jīng)常一個(gè)人在機(jī)床面板前琢磨程序代碼、練習(xí)編程序。功夫不負(fù)有心人，寒來(lái)暑往，他終于熟練掌握了編程的規(guī)律與技巧。
　　
　　直面挑戰(zhàn)大膽創(chuàng)新
　　
　　記者在寶雞機(jī)床集團(tuán)采訪(fǎng)中了解到，李曉佳近幾年參加了多項(xiàng)中新產(chǎn)品、國(guó)家重大專(zhuān)項(xiàng)機(jī)床的試車(chē)、調(diào)試和售后服務(wù)等任務(wù)，以及5軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑中心、國(guó)家重大專(zhuān)項(xiàng)CK7516GS、帶日本機(jī)器人的輪轂柔性加工單元、高速加工中心FV-6、CH系列車(chē)削中心、QK系列管螺紋車(chē)床等，在承擔(dān)這些任務(wù)過(guò)程中，沒(méi)有現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)借鑒。他打破常規(guī)，大膽創(chuàng)新，在干中學(xué)，在學(xué)中干，也毫不保留地把自己的技術(shù)傳授給年輕人。近年來(lái)他先后帶出來(lái)10多個(gè)徒弟，徒弟又帶出了自己的徒弟。每次主要任務(wù)，李曉佳和他的工友都以zui快的速度完成各項(xiàng)零件的試車(chē)任務(wù)，保證了新產(chǎn)品及時(shí)推向市場(chǎng)。
　　
　　早在2006年，有家日資企業(yè)訂購(gòu)了一批全功能數(shù)控車(chē)床，用于加工汽車(chē)新型變速箱的零部件。58種關(guān)鍵零部件都是設(shè)計(jì)出來(lái)*次加工驗(yàn)證，要涉及130道工序，不僅僅是加工，還有工裝工藝的合理性驗(yàn)證，為了盡快交工，李曉佳徹夜在車(chē)間做試驗(yàn)，摒棄了原有的加工模式，試著采用新型方式，對(duì)客戶(hù)提出的加工方案和外商一次次探討，終于比原計(jì)劃提前了一個(gè)月完成任務(wù)，為客戶(hù)新產(chǎn)品的盡快投放市場(chǎng)爭(zhēng)取了時(shí)間，贏得了日資公司對(duì)寶雞機(jī)床產(chǎn)品的認(rèn)可。
　　
　　寶雞機(jī)床集團(tuán)公司*臺(tái)QK1235管螺紋車(chē)床投放市場(chǎng)時(shí)，南京一用戶(hù)要加工導(dǎo)程34mm、牙深15mm、牙寬10mm的管接頭，當(dāng)時(shí)客戶(hù)跑了國(guó)內(nèi)好幾家機(jī)床廠都沒(méi)能試切成功，打聽(tīng)到寶雞有合適的機(jī)型，就慕名而來(lái)。經(jīng)過(guò)李曉佳和技術(shù)人員一個(gè)通宵的實(shí)驗(yàn)，終于成功。
　　
　　作為一名技術(shù)工人，李曉佳不斷總結(jié)，摸索規(guī)律，形成自己的一套加工方式，先后攻克了多項(xiàng)技術(shù)難題，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
　　
　　“每一次的鮮花和榮譽(yù)，每一次成功與掌聲，企業(yè)都給了我莫大的支持。寶雞機(jī)床集團(tuán)就像沃土，為我成長(zhǎng)成才提供了廣闊的空間，給了我學(xué)習(xí)、發(fā)展的平臺(tái)。”李曉佳說(shuō)。
　　
　　李曉佳詮釋工匠精神
　　
　　每個(gè)人的崗位都不同，只要你能扎扎實(shí)實(shí)，精益求精，做好自己的本職工作，我們的技術(shù)力量就會(huì)大大提高，我們的科技力量才能增強(qiáng)。要不斷用心，追求。