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線切割導(dǎo)輪的組裝與拆卸

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  線切割表面受到哪些影響?
  
  線切過(guò)程使加工面承受了電離,熱熔和冷卻的過(guò)程,所以表面會(huì)發(fā)生相應(yīng)的組織變化。由表到里依次是鍍覆層,熱熔層,變質(zhì)層和熱影響層。
  
  鍍覆層:主要來(lái)自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒,附著于表面其厚度約0。05~1。5μ,由鍍覆原理決定,鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。
  
  熱熔層:它是被熱熔后沒(méi)飛濺到冷卻液里而存留下來(lái)的那部分,已不是原組織的物理結(jié)構(gòu),其硬度強(qiáng)度也差距甚遠(yuǎn)。多片疊切把切縫焊接一體的就是它。厚度約0。1~5μ。
  
  變質(zhì)層:它是被熱熔過(guò)程加溫但沒(méi)到冷凝飛濺的程度,但經(jīng)過(guò)加溫冷凝過(guò)程已經(jīng)不是原組織的金相結(jié)構(gòu),原淬火硬度很高的可能變軟了,原沒(méi)淬火的會(huì)因此有了硬度,硬度強(qiáng)度很高的可能會(huì)因此產(chǎn)生了龜裂。變質(zhì)層厚度約0。1~5μ。
  
  熱影響層:變質(zhì)層過(guò)渡到基體有一個(gè)漸變過(guò)程,這就是熱影響層。它沒(méi)發(fā)生劇烈變化但較厚,大約5~20μ,
  
  應(yīng)該說(shuō)線切表面發(fā)生變化的范圍是很小的,總共大約在2~25μ間。但某些重要場(chǎng)合也是不能忽視的,起碼應(yīng)知道原因及后果,以備后續(xù)措施。

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