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數控車床的一般使用條件及操作事項
數控車床的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。
一.機床位置環境要求
機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。
二.電源要求
一般數控車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝數控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
三.溫度條件
數控車床的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。
四.按說明書的規定使用機床
用戶在使用機床時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。
用戶不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時,充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配,甚至造成估計不到的事故。
使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內,不允許任意提高。
安全準則:
(1)勿在加工中清除鐵屑。
(2)加工前,先確認工件是否被正確地定位夾緊。
(3)開動機器前,先檢查刀具與工件、夾具間的距離。
(4)禁止使用不正確的刀具、工具,例如:不銳利的刀具及不牢固的工具。
(5)機器運轉中,禁止使用任何物料擦拭、調整主軸刀具。
(6)禁止用手或其他代用品使機器停止或變慢。
(7)機器運轉加工前,要先關上所有安全護蓋或門。
(8)機器禁止在無人看管下工作。
(9)主軸運轉中,禁止調整切削液流量或氣流量氣動的壓力值。
(10)測量工件時,一定要使機器停止。
(11)禁止使用壓縮空氣清掃電箱內部的電器元件。
(12)機器周圍保持干凈,應移去不必要的障礙物或鐵屑等。
(13)機器使用的各種液體,若有泄漏,應立即處理,以免造成地面滑濕及環境的污染。
(14)機器運轉操作中,禁止進行潤滑或保養。
(15)在保養與潤滑或機器修護中,控制器操作面板必須有適當的標志或鎖定,派人協助看守。
(16)切勿以粗制品替代更換現有零件或部件。
(17)切勿用濕手去觸摸控制器或開關。
(18)當自動換刀時,不允許人工從刀庫中取出或放入刀具。
(19)電器故障應由電器工程師維修。
(20)機器有異常聲音或松動情況,應先檢修正常,方可使用。
廠主要生產:儀表銑床、鉆攻復合機、分水器專機、小型數控車床、數控儀表車床、儀表車床、數控車床、數控銑床、螺紋車床、六角車床。我們的口號是:不求zui大,但求zui穩。不求zui多,但求zui精。為適應不斷前進的行業競爭,本廠進一步提高了科技技術含量,現擁有,機械,電器工程技術人才12名,并于高等院校掛鉤合作共同研制開發新產品。本廠注重員工技術培訓,并通過逐年擇優劣汰,基本形成了技術雄厚的職工隊伍。為滿足地方民族工業發展的需要,本廠增設了專項業務:為客戶設計制造加工設備。多年來,由于本廠產品在加工制造過程中,以的加工技術和嚴格的質量把關,并以及時的質量跟蹤和周到的售后服務,做到了產品返回率為零的奮斗目標。本廠歷來以質量為先,誠信為本,為滿足客戶的更高要求,繼續努力拼搏,再創輝煌。
一.機床位置環境要求
機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。
二.電源要求
一般數控車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝數控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
三.溫度條件
數控車床的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。
四.按說明書的規定使用機床
用戶在使用機床時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。
用戶不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時,充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配,甚至造成估計不到的事故。
使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內,不允許任意提高。
安全準則:
(1)勿在加工中清除鐵屑。
(2)加工前,先確認工件是否被正確地定位夾緊。
(3)開動機器前,先檢查刀具與工件、夾具間的距離。
(4)禁止使用不正確的刀具、工具,例如:不銳利的刀具及不牢固的工具。
(5)機器運轉中,禁止使用任何物料擦拭、調整主軸刀具。
(6)禁止用手或其他代用品使機器停止或變慢。
(7)機器運轉加工前,要先關上所有安全護蓋或門。
(8)機器禁止在無人看管下工作。
(9)主軸運轉中,禁止調整切削液流量或氣流量氣動的壓力值。
(10)測量工件時,一定要使機器停止。
(11)禁止使用壓縮空氣清掃電箱內部的電器元件。
(12)機器周圍保持干凈,應移去不必要的障礙物或鐵屑等。
(13)機器使用的各種液體,若有泄漏,應立即處理,以免造成地面滑濕及環境的污染。
(14)機器運轉操作中,禁止進行潤滑或保養。
(15)在保養與潤滑或機器修護中,控制器操作面板必須有適當的標志或鎖定,派人協助看守。
(16)切勿以粗制品替代更換現有零件或部件。
(17)切勿用濕手去觸摸控制器或開關。
(18)當自動換刀時,不允許人工從刀庫中取出或放入刀具。
(19)電器故障應由電器工程師維修。
(20)機器有異常聲音或松動情況,應先檢修正常,方可使用。
廠主要生產:儀表銑床、鉆攻復合機、分水器專機、小型數控車床、數控儀表車床、儀表車床、數控車床、數控銑床、螺紋車床、六角車床。我們的口號是:不求zui大,但求zui穩。不求zui多,但求zui精。為適應不斷前進的行業競爭,本廠進一步提高了科技技術含量,現擁有,機械,電器工程技術人才12名,并于高等院校掛鉤合作共同研制開發新產品。本廠注重員工技術培訓,并通過逐年擇優劣汰,基本形成了技術雄厚的職工隊伍。為滿足地方民族工業發展的需要,本廠增設了專項業務:為客戶設計制造加工設備。多年來,由于本廠產品在加工制造過程中,以的加工技術和嚴格的質量把關,并以及時的質量跟蹤和周到的售后服務,做到了產品返回率為零的奮斗目標。本廠歷來以質量為先,誠信為本,為滿足客戶的更高要求,繼續努力拼搏,再創輝煌。