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技術文章

數控化改造搖臂鉆床

閱讀:1207          發布時間:2009-10-29

主要經營:沖床、搖臂鉆、搖臂鉆床、銑床、立式銑床、數控銑床、鉆床等產品


一、

隨著石油化工、熱能工程等行業的發展,管板類零件的加工需求越來越多,要求越來越高。如換熱器管板和折流板上鉆有大量的孔管板的zui大直徑約2m,孔數約3000個,典型工件如圖1所示,以便穿過換熱管。為了使換熱管能順利地插入管板,不僅要求每個孔有一定的尺寸精度,更重要的是孔間的相互位置精度誤差一般要求為0.05mm左右。以往加工管板、折流板的工藝流程為:劃線打洋沖打中心孔檢驗鉆孔。這種方法不僅勞動強度大、工序多、每件加工需要百余個工時,而且加工精度低,經常出晚換熱管插不進管板、折流板,造成工件報廢和返工。因此使用高精度、高自動化的數控機床加工已勢在必行。但是購置大型數控機床或加工中心價洛昂貴,如將工廠現有的普通搖臂鉆床Z3063進行數控化改造,則是一項費用低、收效快、切實可行的方案。 

二、改造方案的確定

根據搖臂鉆床布局,欲加工此類管板零件,只要控制鉆床主軸走出每個加工孔的點位即可,為此有直角坐標控制方式和極坐標控制方式兩種改造方案。后一種方案結構緊湊,加工范圍能充分利用由于數控轉臺的回轉,其加工范圍擴大為Y向行程的一倍。只要將圖紙中孔的尺寸標注從直角坐標轉化為極坐標即可,這對現今使用計算機來說是極其簡單的事,因而被采用。經確定的搖臂鉆床數控化改造方案見圖。具體改造措施如下。 

改主軸箱在搖臂上移動方式為滾珠絲杠傳動,由伺服電動機驅動X

增加一個數控回轉工作臺C

鎖緊搖臂,使得鉆床主軸軸心線和數控回轉臺軸心線在同一平面上。

數控搖臂鉆床改造的目的

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