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立式銑床的日常保養
閱讀：1500 發布時間：2013-12-12
1.班前保養
（1）開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所示，使用清凈的機油進行一次加油。
（2）檢查電源開關外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。
（3）檢查電器安全裝置是否良好。
（4）檢查傳動皮帶狀況。
（5）檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發現應及時擰緊和補齊。
2.班中保養
（1）觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。
（2）觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。
（3）檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。
（4）時刻*身和升降臺內的柱塞油泵的工作情況，當機床在運轉中而指示器內沒有油流出時，應及時進行修理。
（5）發現工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙，應按說明要求進行調整。
（6）傳動皮帶松緊程度的調整。
（7）工作臺快速移動離合器的調整。
（8）主軸軸承的調整。
3.班后保養：
工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，將各操作手柄（開關）置于空檔（零位）拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
定期保養
1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網，每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
3.機床各部間隙的調整：
（1）主軸潤滑的調整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
（2）工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整，每3個月調整或根據實際使用情況進行調整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現象。
（3）工作合縱向絲杠軸向間隙的調整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到zui小。
（4）主軸軸承徑向間隙的調整，根據實際使用情況進行調整。
4.工作臺快速移動離合器的調整要求
（1）摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于2～3mm。
（2）摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要*拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
（1）開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所示，使用清凈的機油進行一次加油。
（2）檢查電源開關外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。
（3）檢查電器安全裝置是否良好。
（4）檢查傳動皮帶狀況。
（5）檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發現應及時擰緊和補齊。
2.班中保養
（1）觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。
（2）觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。
（3）檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。
（4）時刻*身和升降臺內的柱塞油泵的工作情況，當機床在運轉中而指示器內沒有油流出時，應及時進行修理。
（5）發現工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙，應按說明要求進行調整。
（6）傳動皮帶松緊程度的調整。
（7）工作臺快速移動離合器的調整。
（8）主軸軸承的調整。
3.班后保養：
工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，將各操作手柄（開關）置于空檔（零位）拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
定期保養
1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網，每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
3.機床各部間隙的調整：
（1）主軸潤滑的調整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
（2）工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整，每3個月調整或根據實際使用情況進行調整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現象。
（3）工作合縱向絲杠軸向間隙的調整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到zui小。
（4）主軸軸承徑向間隙的調整，根據實際使用情況進行調整。
4.工作臺快速移動離合器的調整要求
（1）摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于2～3mm。
（2）摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要*拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。