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山東白馬永誠數控機床股份有限公司>公司動態>高速銑削進給輸出程序優化

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高速銑削進給輸出程序優化

閱讀:1384          發布時間:2013-7-29
      除了合理設置刀具路徑外,在高速銑削后置輸出為高速銑用程序前還應該對刀路及切削參數進行一定的優化處理。具體包括進給率平順化、轉彎的減加速、碰撞過切檢測、材料切除率均勻化檢測等優化措施。

      在刀具路徑設置時給出了基礎的切削進給速度,曲面加工時產生的刀具路徑很多,每一步驟的刀路都有相應的切削速度,一般設定為當進給率的變化小于10%時,將幾個相鄰的不同進給率合并成一個,這樣機床切削過程中要相對平穩一些。

      當轉彎前后的兩條刀路間的夾角為銳角時,要設定在轉彎處的切削進給率,CAM系統會在轉彎前后的一定距離內將切削路徑分為幾段,并且對各段賦于不同的切削進給率,使之達到在轉彎前由正常切削進給率降到轉角所設定的切削進給率,轉過彎后又逐漸加速到正常切削進給率的效果。

      高速銑削進給非常的快,所以碰撞檢查非常重要,要逐個解決系統提示的可能的碰撞。又由于高速銑削附加的刀具路徑太多,如果在立式加工中心設置加工平面、檢測平面、切削邊界、加工方法等各項時未協調好,就很容易出現過切現象,所以也應進行精心的過切檢測,在輸出程序前仔細的排除掉系統檢測到的過切刀路。

      為了使刀具具有較恒定的切削負荷,在后置前還要進行材料切除率的優化設定,當某一刀路切除率高時就會適當的降低切削進給率,反之適當的增加切削進給率,空切時加大到機床的zui大進給率,這樣可以有效的均勻切削負荷。

原載自:www.sdbmyc.cn

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