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nc伺服設(shè)備數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床減少人工 轉(zhuǎn)塔沖床

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產(chǎn)品型號(hào)QH-P

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地青島市

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更新時(shí)間:2024-10-03 08:29:04瀏覽次數(shù):238次

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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側(cè)板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長(zhǎng)度方向加工的板材尺寸)。

數(shù)控轉(zhuǎn)nc伺服設(shè)備數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床減少人工塔沖床(NCT)是通過編程軟件(或手工)編制的加工程序,由伺服送料機(jī)構(gòu)將板料送至需加工的位

   數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側(cè)板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長(zhǎng)度方向加工的板材尺寸)。

 

   數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)是通過編程軟件(或手工)編制的加工程序,由伺服送料機(jī)構(gòu)將板料送至需加工的位置,同時(shí)由模具選擇系統(tǒng)選擇模具庫(kù)中相應(yīng)的模具,液壓動(dòng)力系統(tǒng)按程序進(jìn)  行沖壓,自動(dòng)完成工件的加工。

   數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)集機(jī)、電、液、氣于一體化,是在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備。

   沖床的原來也就是以曲柄連桿機(jī)構(gòu),由電機(jī)帶動(dòng)飛輪、飛輪通過軸與小齒輪帶動(dòng)大齒輪、大齒輪通過離合器帶動(dòng)曲軸,曲軸帶動(dòng)連桿使滑塊工作。滑塊每分鐘行程次數(shù)及滑塊的運(yùn)動(dòng)曲線都是固定不變的。壓力機(jī)基本可分為床身部分、工作部分、操縱部分及傳動(dòng)部分,各部分所有構(gòu)件均安裝于床身上。車間壓力機(jī)均屬板料沖壓的通用壓力機(jī),可實(shí)現(xiàn)各種冷沖壓工藝,如沖、彎曲、淺拉伸等。這基本上就是一個(gè)簡(jiǎn)單工作原理。

    沖床主要部件

  1)床身部分:床身與工作臺(tái)鑄成一體的鑄鐵件。

  2)離合器:壓力機(jī)不進(jìn)行工作時(shí),操縱器的凸輪推擋著轉(zhuǎn)鍵的尾部,使其工作部分的月牙形狐*陷入曲軸半圓槽內(nèi)。此時(shí),曲軸空轉(zhuǎn),滑塊停于上死點(diǎn);壓力機(jī)工作時(shí),操縱器的凸輪轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,讓開轉(zhuǎn)鍵尾部,由彈簧作用,轉(zhuǎn)鍵轉(zhuǎn)動(dòng)45°,工作部分背部進(jìn)入中套三個(gè)圓槽中的任意一個(gè),離合器處于結(jié)合位置,飛輪帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),滑塊作上下運(yùn)動(dòng)。

  3)滑塊:在滑塊中,與調(diào)節(jié)螺桿球頭接觸的球碗下面有壓踏式保險(xiǎn)器,保證了在超載時(shí)不會(huì)損壞壓力機(jī)。打開正面的方蓋,可以換保險(xiǎn)器。

  4)動(dòng)帶:曲軸左端裝有一個(gè)偏心式制動(dòng)帶,當(dāng)離合器脫開,克服滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)的慣性,保證曲軸停在上死點(diǎn)。

  5)操縱器:操縱器時(shí)控制離合器結(jié)合與分離的機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)換操縱器拉桿的連接位置,可獲得單次行程和連續(xù)行程兩種動(dòng)作。

   為了滿足市場(chǎng)的需求,公司加大技術(shù)改造力度和投入,一年一大步,一年一個(gè)新臺(tái)階。產(chǎn)品由建廠初期的簡(jiǎn)易數(shù)控沖床、數(shù)控送料機(jī),發(fā)展到現(xiàn)今的手動(dòng)/全自動(dòng)數(shù)控沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,以及各類精密模具的設(shè)計(jì)開發(fā)制造。公司可制造大/中/小型數(shù)控設(shè)備幾十款,滿足更多客戶的需求。

   公司產(chǎn)品廣泛適應(yīng)于篩網(wǎng)、制蓋、制罐生產(chǎn)線、儀表、電控柜板、太陽(yáng)能熱水器、電池鐵板、建筑裝飾板、汽車自行車配件、金屬家具、消聲板、燈具、廚房設(shè)備等冷沖壓加工行業(yè)。

恒新建德數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床每日保養(yǎng)工作:

(一)工作開始前

1)收拾工作地點(diǎn),從壓力機(jī)上將與工作無(wú)關(guān)的的物件收拾干凈,工具妥善保管。無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開壓力機(jī)工工地點(diǎn)。

2)檢查壓力機(jī)摩擦部分潤(rùn)滑情況。

3)檢查沖模安裝是否正確可靠,刀刃上有無(wú)裂紋、凹痕或崩裂。

4)一定在離合器脫開的情況下,才可以開機(jī)。

5)實(shí)驗(yàn)制動(dòng)帶、離合器、操縱器的工作情況,做幾次行程。

6)準(zhǔn)備工作中所需工具

 (二)工作時(shí)間內(nèi):

1)定時(shí)用油槍給各潤(rùn)滑點(diǎn)注油。

2)如工件“卡住"在沖模上應(yīng)停止壓力機(jī),及時(shí)研究處理。

3)工作時(shí)英隨時(shí)將工作臺(tái)面上的飛邊除去,清除時(shí)不要直接用手去取要用鉤子或相關(guān)工具。

4)做淺拉伸工作時(shí),要注意板料的清潔,并加油潤(rùn)滑之。

5)不要把腳經(jīng)常放于操縱器的踏板上,以免不注意踩下發(fā)生事故。

6)壓力機(jī)工作時(shí),不要將手插到模具中去,不要再變動(dòng)沖模上毛坯的位置。

7)發(fā)生壓力機(jī)工作不正常時(shí)(如滑塊自由下落,發(fā)生不正常的敲擊聲或噪音、成品油毛刺質(zhì)量不好等)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行研究。

(三)工作完畢后:

1)使離合器脫開。

2)停止電機(jī)。 

3)收拾工具及沖壓零件,將其放于適應(yīng)的地方。

4)將金屬削清理干凈。

5)用抹布擦拭壓力機(jī)和沖模,在模具刃口上及壓力機(jī)工作臺(tái)面上未涂油漆部分涂上防銹油.

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