(圖4. 漢鼎超聲波輔助加工技術(shù)的縱向高頻率微振動幫助排除切屑)

 

降低切削阻力

切削阻力的降低除了可以幫助減少刀具與工件的摩擦，也可以讓切線速度/切削速度（Cutting Speed）與進給率（Feed Rate）提升。超聲波輔助切削，搭配高壓（高達70bar）中心出水（Coolant Through Spindle，CTS）功能，在加工過程中，幫助移除切削熱。這樣的切削機制除了可以改善工件質(zhì)量、穩(wěn)定刀具壽命，也可在縮短加工時間的同時，節(jié)省能源的消耗，順應企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的ESG趨勢。


(圖5. 漢鼎超聲波輔助加工技術(shù)幫助降低切削阻力, 帶來更穩(wěn)定的刀具壽命)

 

排屑過程更順暢

超聲波輔助加工技術(shù)的排屑機制，可以減少因大量積屑造成刀具與工件之間的摩擦。尤其當材料具備特定材料特性，而在切削時生成較長且容易纏結(jié)的切屑時，容易產(chǎn)生積屑瘤（Built-Up Edge，BUE）或是切屑二次切削（Chip Re-cutting）的現(xiàn)象，這都會使工件質(zhì)量變差，且嚴重危害刀具壽命的穩(wěn)定性。漢鼎超聲波的高頻率微振動輔助切削機制幫助降低切削阻力，可以讓刀具更容易切斷材料，排屑過程也更加順暢。有效去除纏屑也可達到更優(yōu)良的工件質(zhì)量，并延長刀具壽命。

 

漢鼎超聲波輔助加工不銹鋼之優(yōu)勢

針對醫(yī)療級不銹鋼材料的加工，漢鼎超聲波輔助加工技術(shù)幫助降低切削阻力，使刀具更容易切斷材料。同時，超聲波的高頻率微振動，使刀具在反復提刀的過程中，讓切削液更容易流入，有效排除切屑。這樣的輔助切削機制，針對不銹鋼材料的加工，可達到更好的工件質(zhì)量（去除毛刺、鉆孔真圓度較佳）以及更穩(wěn)定的刀具壽命（更易排屑、抑制刀具纏屑的現(xiàn)象）。


漢鼎的超聲波高頻率微振動輔助加工模組產(chǎn)品提供了一個改善先進材料加工過程的解決方案。



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