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產品詳情
應對**加工的切削能力和加工范圍
通過強力切削縮短加工時間
通過標準配置高扭矩、大功率的內置式電機，可對應從強力切削到高精度精加工。
- 加工能力 1,170cm3/min（被切削材料：S45C Z軸突出：600mm）
- 主軸轉速：6,000min-1
- 功率 43/37/30kW（10分/連續（高速）/連續（低速））
- 扭矩 1,406/981N?m（10分/連續）
※提到的上述"實測值"只作為示例，可能會由于環境、規格、刀具和切削條件的不同而無法獲得。
加工范圍的擴大和高速化
提高快速進給速度
快速進給速度
X軸：30m/min※ 比舊機型增加2倍
Y軸：32m/min 比舊機型增加1.6倍
※X軸移動量：6,700mm以下時
擴大加工范圍
通過擴展X軸的移動量并擴展有效門寬，擴大了加工范圍。
例）30×50型
X軸移動量：5,200mm 比舊機型＋200mm
有效門寬：3,150mm 比舊機型＋100mm
標配享譽世界的OKUMA高精度技術。
標準配置即使在長期連續運行狀態也能實現穩定的加工精度的Thermo-Friendly Premium規格，值光柵尺檢測和3D校準。
抑制熱位移的"Thermo-Friendly Premium規格"
實現普通工廠環境下的高精度加工
大隈的Thermo-Friendly Concept不僅實現了在室溫變化時保持尺寸的高穩定性，還實現了在機床起動時或再次開機加工時的尺寸的高穩定性。縮短暖機運轉時間，以減輕再次開機加工時的尺寸修正負擔。
機床精度變化的自我診斷"精度穩定診斷功能"
診斷因工廠溫度不均衡而導致的機床熱位移
在機床暴露于風或日光的工廠內，機床周圍的溫度變化不均衡，從而形成機床熱位移趨于增加的環境。
精度穩定診斷功能可推測因工廠溫度不均衡而導致的機床精度變化，并將其量化為"精度穩定性"，將其顯示在畫面上。如果精度不穩定，則會發出消息或警報通知。通過在得到通知時進行精度檢查，可實現更穩定的加工精度。
診斷因地板的熱變形導致的機床精度變化
因地板的熱變形而引起的機床精度變化也被推測并量化為"精度穩定性"。
通知3D校準等機床精度調整的優化時機。
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