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OKUMA大隈數控系統維修調試后的技術處理一臺OKUMA5000系統的立式銑床在自動加工某一曲線零件時出現爬行現象,表面粗糙度極差。在運行測試程序時,直線、圓弧插補時皆無爬行,由此確定原因在編程方面。對加工程序仔細檢查后發現該曲線由很多小段圓弧組成,而編程時又使用了正確定位外檢查C61指令之故。將程序中的G61取消,改用G64后,爬行現象消除。用好的備件替換診斷出壞的線路板,即在分析出故障大致起因的情況下,維修人員可以利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分,從而把故障范圍縮小
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一臺大隈OKUMA數控車床當按下自動運行鍵,微機拒不執行加工程序,也不顯示故障自檢提示,顯示屏幕處于復位狀態(只顯示菜單)。有時手動、編輯功能正常,檢查用戶程序、各種參數正確;有時因記憶電池失效,更換記憶電池等,系統顯示某一方向尺寸超量或各方向的尺寸都超最(顯示尺寸超過機床實斤能加工的最大尺寸或超過系統能夠認可的最大尺寸)。排除方法:采用初始化復位法使系統清零復位(一般要用特殊組合健或密碼)。數控系統已具備了較強的自診斷功能,并能隨時監視數控系統的硬件和軟件的工作狀態。利用自診斷功能,能顯示出系
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(1)從數控機床整機上取出某塊線路板時,應注意記錄其相對應的位置,連接的電纜號,對于固定安裝的線路板,還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘作記錄。拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒內,以免丟失,裝配后,盒內的東西應全部用上,否則裝配不完整。(2)電烙鐵應放在順手的前方,遠離維修線路板。烙鐵頭應作適當的修整,以適應集成電路的焊接,并避免焊接時碰傷別的元器件。(3)測量線路間的阻值時,應斷電源,測阻值時應紅黑表筆互換測量兩次,以阻值大的為參考值。(4)線路板上大多刷有阻焊膜,因此測量時應找到相應的焊點作
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數控伺服系統作為數控裝置和機床的聯系環節,是數控機床的重要組成部分。在大隈數控機床使用過程中,由于工廠外部環境問題及電路問題的因素,所以伺服大隈驅動器比較容易發生故障,一般伺服大隈驅動器發生故障都有報警現象,排除方法是將電氣柜中的保護導體與大地連接。因此,做好伺服系統的故障診斷和處理工作,是大隈數控機床維修和維護的關鍵。各種伺服系統的常見故障及排除方法如下:開環步進電動機進給伺服系統常見故障及排除方法,直流進給伺服系統的常見故障及排除方法,大隈伺服電動機必須定期檢查。伺服電動機帶有數對電刷,電動
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大隈數控系統主機P300顯示面板維修okumaOSPP300顯示面板常用的檢測方法主機背面電路常用的檢測方法有在線測量法、非在線測量法和代換法。1.非在線測量非在線測量潮在集成電路未焊入電路時,通過測量其各引腳之間的直流電阻值與已知正常同型號集成電路各引腳之間的直流電阻值進行對比,以確定其是否正常。2.在線測量在線測量法是利用電壓測量法、電阻測量法及電流測量法等,通過在電路上測量集成電路的各引腳電壓值、電阻值和電流值是否正常,來判斷該集成電路是否損壞。3.代換法代換法是用已知完好的同型號、同規格
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故障現象:一臺配套OKUMA系統、5000系列直流伺服驅動系統的臥式加工中心,在加工過程中突然停機,開機后面板上的“驅動故障”指示燈亮,機床無法正常起動。分析與處理過程:根據面板上的“驅動故障”指示燈亮的現象,結合機床電氣原理圖與系統PLC程序分析,確認機床的故障原因為Y軸驅動器未準備好。檢查電柜內驅動器,測量MIV08A驅動器主回路電源輸入,只有V相有電壓,進一步按機床電氣原理圖對照檢查,發現MIV08A驅動器進線快速熔斷器的U、W相熔斷。用萬用表測量驅動器主回路進線端1U、1W,確認驅動器主
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大隈主軸驅動系統就是在系統中完成主運動的動力裝置部分。它帶動工件或刀具作相應的旋轉運動,從而能配合進給運動,加工出理想的零件。主軸驅動變速目前主要有兩種形式:一是主軸電動機齒輪換檔,目的在于降低主軸轉速,增大傳動比,放大主軸功率以適應切削的需要;二是主軸電動機通過同步齒形帶或皮帶驅動主軸,該類主軸電動機又稱寬域電機或強切削電動機,具有恒功率寬的特點。由于無需機械變速,主軸箱內省卻了齒輪和離合器,主軸箱實際上成了主軸支架,簡化了主傳動系統,從而提高了傳動鏈的可靠性。大隈主軸驅動系統是在數控系統中完
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大隈數控機床維修改造的必要性數控機床在我國的大規模使用開始于20世紀80年代,而數控機床維修改造的必要性主要表現在以下幾個方面:(1)數控設備處于許多行業的關鍵工作崗位,且經常處于長期運轉或者超負荷使用的狀態下,而在平時的使用中又缺乏認真的保養與維修,進而導致數控機床的精度受到嚴重的影響,機床也被嚴重磨損。(2)由于數控設備結構以及使用人員的改變,導致數控機床操作的相關技術力量不夠,最終被大量閑置。(3)隨著新產品制造業的發展以及計算機技術的進步,原有的數控機床的性能已經難以滿足相關的要求,對數