1、把各軸防屑罩脫開，清掃機床內(nèi)的鐵屑，檢查防屑罩伸縮并在表面涂抹潤滑油。

2、使用相應(yīng)型號的油脂或?qū)к売徒o各軸添加潤滑脂或充分打油潤滑。

3、請勿在主軸內(nèi)留有刀柄。

4、工作臺表面、夾具表面涂抹防銹油、潤滑脂。

5、確認顯示屏右下角的電池報警圖標是否顯示。

6、如果擔心加工程序、機床參數(shù)等數(shù)據(jù)丟失，請?zhí)崆皞浞輽C床參數(shù)。

7、清除冷卻箱內(nèi)的切屑后，請考慮冷卻液的保存方法。（吸出所有冷卻液，確認冷卻液的濃度，PH值）

8、清掃附著有切屑，冷卻液等雜質(zhì)的冷卻風扇。(清掃時注意冷卻風扇是否有損壞的情況）

9、請將氣動三聯(lián)件內(nèi)的積水排出并關(guān)閉總氣閥。

10、保持電氣柜干燥，必要時放置干燥劑，防止長時間停機造成的電子元器件受潮損壞。

11、請檢查電柜及操作面板處有無鼠患，如有孔洞，請及時堵住。

1、請避免馬上用高速度開動設(shè)備。自動模式下慢速度（15分鐘以上）的移動全行程后再進行原點復(fù)歸。長期停機后，機床通電時請不要馬上進行原點復(fù)歸。另外，請注意主軸和各軸及夾具的干涉。

2、進行主軸磨合運轉(zhuǎn)，從100回轉(zhuǎn)開始，慢慢的提高到高轉(zhuǎn)速 。然后，慢慢的降到100轉(zhuǎn)（此磨合運轉(zhuǎn)過程請運行30分鐘以上）,可參照機床上貼的注意銘牌。

3、確認裝配在主軸馬達、控制箱內(nèi)外各冷卻排氣扇是否運行正常。

4、將冷卻液在機器內(nèi)進行內(nèi)循環(huán)后確認冷卻液箱的各項指標（濃度，ph值，是否變質(zhì)）。

5、請確認機床水平是否符合要求。如條件允許，請確認機床各項精度要求是否合格。*加工時，請慢速確認坐標走位。