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鞍座平面磨的產品結構及特點
鞍座平面磨床主要是以砂輪的周邊磨削工件平面的機床，亦可以用砂輪的端面來磨削工件的垂直平面。 磨削時按工件的不同可將其吸牢在電磁吸盤上，或直接固定在工作臺面上或用其它夾具夾持，本機床可以磨削鋼、鐵以及有色金屬制成的工件。
鞍座平面磨床的產品特點：
1、主軸軸芯從原直徑40mm加粗到45mm，增強了近1/4磨削剛性，優化了軸承位置及主軸結構，讓主軸更粗壯剛性更強更加耐用，防水效果更好
2、整體立柱，無需墊鐵加高，工作臺面至主軸中心距從540mm直接加高至6400mm，主軸馬達7.5馬力，加強了磨削剛性
3、全循環潤滑回收系統，提升了導軌精度和傳動部件持久耐用，5-6月更換一次潤滑油，節約用油成本
4、采用PLC控制系統，Z軸上下具有自動進給功能，可一人多機操作，節約用工成本
5、AHD機型上下前后使用步進電機進給，固化式面板操作，機床具有很高的性價比
6、AS機型使用伺服電機，前后步進電機，觸摸屏模塊化操作，功能更齊全，易學易懂，節約培訓時間
7、AS機型增加防濺墻板，防止了磨削過程中的垃圾和水霧進入機床內部
鞍座平面磨床的產品結構：
左右結構(X軸)：
1、液壓傳動，運動速度每分鐘5—23米，可無段變速
2、采用單油缸傳動，工作臺運動平穩
3、獨立油箱設計，防止因液壓油升溫造成的機身變形、精度不準
4、定量式葉片泵輸出動力液壓油，機床噪音很小
5、床身導軌為一V一平，確保工作臺在高速運動時不出現位移現象，加工精度更穩定
前后結構(Y軸)：
1、采用步進電機加滾珠絲桿傳動，運動平穩，可無段變速
2、采用十字滑座移動式設計(滑座前后移動)，前后為雙V型導軌，與市場上磨頭移動結構比較，精度壽命更長久
上下結構(Z軸)： 采用步進(AHD)/伺服(AS)電機加蝸輪蝸桿傳動，可快上、快下、可自動進給
導軌潤滑：導軌潤滑采用獨立的全回收循環系統，每支導軌潤滑充分。