汪立新：上海瑞鐵數控機床有限公司創建于2014年，經過瑞鐵人的艱苦創業2016年在太倉設立了自己的生產基地，2018年瑞鐵機床（蘇州）股份有限公司投入運營，經過短短近8年的發展壯大，已躍居國內中金屬板材成形機床，作為鈑金行業的，旨在成為數控鈑金機械的者和鈑金加工的合作者！瑞鐵機床在鈑金行業如同乘風破浪的航船，銷售額以每年大于30%的速度增長，國內外的市場銷售區域不斷增大；瑞鐵機床的產品每年在國內外十余個大型機床博覽會展出，品牌效應和企業度大幅提升。

瑞鐵機床作為比利時DERATECH的合作公司，秉承歐洲設計理念，沿襲比利時DERATECH技術，注重創新研發投入，瑞鐵機床研發機構被評為“蘇州市油電混合智能數控折彎機工程技術研究中心"和“蘇州市市級企業技術中心"；主打產品“油電混合驅動智能數控折彎機"獲得江蘇省“產品認定"；“智能重型油電混合數控折彎機的關鍵技術研究與開發"列入“2019年度太倉市科技計劃項目"。瑞鐵機床注重自主知識產權布局，取得近100項，參與制定多項國家和行業標準，通過了ISO9001質量管理體系認證和歐洲出口產品CE認證。

瑞鐵機床承擔了“2020年江蘇省鈑金數控機床戰略性新興產業標準化試點項目"，是江蘇省省級立項的項目，運用標準化方式組織生產、經營和管理，提升科學和系統的管理水平、提高經營效益、按上市企業標準規范管理有著重要的現實意義，推動我公司進一步提升現代化企業管理。

蘇州設計研發中心擁有40多名經驗豐富、具有開拓精神的專業工程師。與此同時，瑞鐵機床還與國際品牌，比如瑞士Cybelec、意大利ESA、意大利GIVI、德國Siemens、德國HAWE、德國Voith、日本THK、德國Bosh-rexroth等合作研發，共同服務客戶。瑞鐵機床經過堅持不懈的創新發展，得到了諸多同行和業界的廣泛認可。其主要業務涉及鈑金加工的研發、生產、銷售和服務，形成了集專業性與綜合性一體的業務實力。

瑞鐵機床繼完成太倉生產基地一期和二期廠房建設，即將開工三期建設，產品研發、質量和規模不斷創新高，瑞鐵機床正朝著上市目標快速前進。

長期來看，瑞鐵機床的業務分為三大板塊。

**板塊：金屬成型機床

瑞鐵機床以“蘇州市油電混合智能數控折彎機工程技術研究中心"的建立為契機，提升鈑金設備尤其是節能型數控折彎機的深度研發，使瑞鐵公司油電混合數控折彎機的技術和質量穩步達到國內、的水平，加上豐富的產品系列和功能部件，使瑞鐵機床的數控折彎機等鈑金設備的。

瑞鐵機床擁有豐富的鈑金設備制造經驗，一直致力于高效、高精度、節能鈑金設備的研發和制造，積累了大量的成功經驗，服務于各類金屬板材加工行業。同時瑞鐵機床在自動化折彎領域積極嘗試，提前布局市場，做了大量研發與投入，在電梯、高低壓開關柜、廚具、立體車庫等領域做了很多案例，瑞鐵團隊每年為客戶提供各類智能化、個性化折彎自動化單元解決方案，為未來的整線自動化打下了堅實基礎。

第二板塊：激光智能裝備

瑞鐵機床激光加工設備產品主要包括二維平面激光切割機和自動化成套生產線等。

瑞鐵始終堅持以客戶需求為導向的技術創新，緊跟同行的發展方向，從2018年開始陸續推出激光切割機系列設備，與美國PRC公司進行戰略合作，生產制造合適的激光產品并充分發揮其潛力，近幾年通過產品換代和服務升級，瑞鐵激光切割機和客戶滿意度持續上升。2018年瑞鐵機床銷售二十余臺數控激光切割機，未來，瑞鐵一定能以的激光應用技術，媲美國際水平的產品品質、全面貼心的服務贏得更多客戶青睞和市場認可，成為中國激光行業的。

2020年開始，瑞鐵團隊加大了激光切割機的研發和銷售力度，目前瑞鐵的激光切割機逐漸進入批量化生產階段，瑞鐵的客戶存量積累已經很豐滿，鋁幕墻、不銹鋼加工、商業廚具、機箱機柜、電梯、集裝箱、立體停車庫等等，在這些行業的客戶那里都可以看到瑞鐵鈑金設備的身影。這為我們未來的激光切割機量產后的銷售打下了基礎。

當前瑞鐵機床二維平面切割技術日臻成熟，高中低功率齊備，并已具備高品質激光加工設備與自動化系統的生產能力，可以有效支撐激光業務未來成長。隨著企業對激光業務的不斷投入，預計包括數控激光切管機，激光焊接設備、精密激光加工設備等新興的激光加工裝備業務都將實現持續快速增長，實現二維與三維并存，激光裝備全面化、智能化、定制化高速增長的態勢。

第三板塊：智能制造解決方案

瑞鐵機床致力于提供優質的板材加工成套設備，根據客戶需求，量身定制，提供的解決方案。金屬板材柔性制造單元和系統以鈑金加工設備為基礎，配備自動料庫，自動上、下料裝置以及其他輔助裝置，由數控系統對各裝置、單元以及系統實現自動控制，極大程度提高了板材加工流程自動化。目前為止，瑞鐵機床智能制造解決方案業務增長較快，通過積極投資布局補充智能制造解決方案所必須的工業管理軟件與保障系統等方面也取得了一定進展。比如，我們為深圳某廚具制造商量身訂做的的智能化機器人折彎單元已完成綜合調試階段，該單元由三臺油電混合數控折彎機和兩套智能機器人共同組成，自動化機器人折彎單元通過PLC將三臺數控折彎機、兩臺機器人有機結合起來，可實現板料的自動抓取、對中、多種工藝折彎、翻面和碼垛等。連續作業時，可無人化操作，大幅降低人工操作的勞動強度，多工藝直接一次性完成，減少工藝中轉環節，提高生產即時效率。

現已交付客戶正式投入生產使用。對于傳統鈑金加工企業，更快的交貨期要求和市場競爭愈發激烈，借助瑞鐵智能工廠管家，可以幫助您一步一步設計自己的智能工廠。與此同時，整個生產和制造過程得到極大優化與拓展，從根源上降低生產成本，為制造企業和終端客戶提供更大的市場競爭力。

汪立新：瑞鐵機床定位是成為數控鈑金機械的者和鈑金加工的合作者，提供自動化、智能化解決方案，給客戶帶來更安全的工作環境、更高的生產效率和更好的經濟效益。柔性加工單元和系統具有工件轉換響應快速、新產品適應能力強等諸多特點。

折彎自動化工作站，通過PLC運動控制系統將數控折彎機、智能機器人有機結合，實現板料的自動抓取、對中、折彎和碼垛等，降低人工操作勞動強度，提高生產效率，實現不間斷生產，更能減少由于人為失誤所導致的額外停機時間和損失，確保客戶長期穩定的生產。

折彎自動化在整個鈑金自動化產品中的重要性不言而喻，我們希望把瑞鐵的主打產品——數控折彎機，在功能上通過自動化工作站外延和增值。折彎自動化是三維空間動作，在實際完成層面具有一定難度，相較于平面上、下料或者搬運等的自動化難度更大。我們把難度**的一部分做專做強，既是現階段市場需求的體現，也是為后續智能化解決方案的提供積累經驗，以折彎自動化工作站為基礎，拓展全面的智能工廠解決方案。

汪立新：瑞鐵機床目前的鈑金設備不斷攀升，在智能制造解決方案方面也取了不錯的成績，培養出了能干、實干、精干的瑞鐵團隊，但在激光設備及配套智能裝備方面，我們稍微保守。2018與美國PRC公司戰略合作，主要面對美國和歐洲市場，同時也在不斷訓練和儲備人才，培養團隊。2020年我們將在激光發力，加大投入研發二維激光切割金屬板材方面的技術資金投入，研發中心升級壯大，鞏固傳統鈑金設備的優勢同時，針對市場需求，全面上線二維平面激光產品，這是我們過去幾年深耕市場，沉淀技術厚積薄發的成果，是客戶對我們努力的認可。

從世界范圍看，目前大部分激光切割設備多是做機床出身，加工手段，在激光切割機的穩定性和重復精度方面有優勢，對鈑金工藝的理解深刻，這些優勢瑞鐵也同樣具備，這使我們有信心比肩市面上大部分激光設備制造商。未來，瑞鐵激光切割機系列可以無縫銜接原有的其他鈑金設備，形成軟硬件一體化的系統集成優質智能制造解決方案。

汪立新：疫情對裝備制造企業的影響是不可避免的，整體來看，瑞鐵機床3月份才完成企業復工復產。疫情對生產制造、供應鏈、銷售及服務等方面均產生了較大的影響，尤其是供應鏈的部分停擺影響到了我們無法按期交付產品，我們及時調整布局了供應商的多元化；銷售方面，瑞鐵機床出口占比不大，大概占15%，以歐洲、澳大利亞比較多，俄羅斯、東南亞大概占到三分之一，還有其他地區大概占到三分之二，美國和印度少量，對我們的整體銷售影響不是很大；國內方面我們加強銷售政策的靈活性，并及時推出適合市場需求的產品，到目前為止，銷量和銷售額均創歷史新高，與2019年同期相比還有近20%的增長。面對疫情我們依然樂觀，基于國家政策和當地政府對裝備制造企業的支持，下半年我們還要進行必要的固定資產投資，規劃中的三期土地和智能裝配工廠正在緊鑼密鼓的進行中。

從瑞鐵機床的快速發展和**業績來看，鈑金裝備制造商需要充分考慮能為客戶做點什么？降電費、降時間成本、降人工或者提升客戶的形象？只要能夠做到想客戶之所想，急客戶之所急，就可以在激烈的競爭中贏得口碑和市場。

而對于鈑金裝備未來的發展趨勢，瑞鐵認為，自動化和智能化的應用將會是一種趨勢，做強自己的優勢產品是企業的重中之重。