高精密內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面，內圓磨床分為普通內圓磨床和內圓磨床，其中內圓磨床是應用廣泛的磨床；在內圓磨床上可磨削各種軸類和套筒類工件的內圓柱面、內圓錐面以及臺階軸端面等。
內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面，現有的磨床主要是由床身、設置在床身上的頭架裝置和磨削裝置組成，頭架裝置用于頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,磨削裝置上設有砂輪，砂輪用于對工件進行打磨操作，現在的一些企業上常用的磨床的自動化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人測量來加以控制的，適用于單件和小批生產中。
主要優勢：
1、主軸錐面自清潔功能，確保研磨液和金剛鉆石粉不會進入主軸內部影響軸承壽命。
2、針對插芯內徑研磨的工藝，設計了的軸系結構，便于維護和保養。
3、功率密度提升，減輕了體積和重量同時也降低了主軸發熱量。
4、主軸夾頭表面鍍耐磨層，延長夾頭的使用壽命。
5、優化自動換料的氣缸系統，在正常換料的同時可以打開錐面清潔功能。
6、機床的進給及補償，由二個互不干涉的傳動機構執行，進給系統具有定程磨削功能，采用手動或液動二種進給方式，機床設有快跳機構，因此退出砂輪進行測量或修整后不必重新手動對刀。
7、工作臺快退設有中停裝置，快退距離可按需要調整，以減少輔助時間。
8、工作臺起動手把設有安全聯鎖裝置，確保裝卸和測量工作時的安全性。
9、本機床設有端面磨削裝置，能保證工件內孔與端面的垂直度。
高精密內圓磨床設計符合人體工學設計，操作方便，滑動面采用靜壓式自動潤滑系統，移動順暢，精度高，可大幅提升產能，頭架旋轉采用P4級高精密主軸軸承，具有高精度、高剛性、運轉安靜的特性；進刀軸采用輯密級滾珠嫘桿，配合伺服馬達驅動，可無段進給。如使用鉆石或CBN砂輪，可選擇不需補正修整模式，對于難研削之工件，可選擇多次補正修整，確保加工品質，大批重生產時，可加裝自動送料、自動卸料等自動化生產設備。
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