大型軋輥磨床主要功能為對以軋輥為代表的精密軸類零部件的表面進行磨削以達到預設的形狀和精度，自身精度、智能化和穩定性水平越高，越能滿足下游客戶對精密軸類零部件磨削質量的要求。
根據軋輥磨床所采用的不同控制方式，軋輥磨床可分為數控軋輥磨床和啡數控車輥磨床，其中數控軋輥磨床根據其控制技術的不同，可分為半自動數控軋輥磨床和全自動數控軋輥磨床。
軋輥磨床作為現代機械加工過程中的基礎性設備，經軋輥磨床精密磨削修復后的軋輥可以用于各類金屬材料的延展性深度加工，經其深度加工的金屬壓延產品(如金屬板、金屬帶、金屬箔)可被廣泛應用于機械設備、汽車工業、船舶工業、家電行業、電力設備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業等國民經濟多個領域，科學技術的不斷發展對軋輥磨削加工工藝的要求不斷提升，對高精度、 高效率、定制化和智能化的軋輥磨床的需求不斷增長。
大型軋輥磨床廣泛應用于冶金、鋁加工、造紙、塑料等行業，可磨削圓柱形平輥，中高(凹)曲線磨削和任意曲線，錐面磨削，能夠實現任意曲線的運動控制，方便控制軋輥磨床的磨削曲線，設置和顯示相關的圖形和參數，實現了人機對話。該機床在保證基本功能的條件下，采用新結構，新配置，屬于經濟適用性產品，適用于磨削冶金工業中軋機上的工作輥和支承輥，造紙工業中紙機上的軋輥，橡膠工業中各種壓輥，印染工業中的各種金屬和非金屬壓輥等。
一、本機床可以進行以下作業：
(1)磨削圓柱形、圓錐形的輥面；
(2)磨削中凸和中凹曲面的輥面；
二、設計特點
工件裝夾在頭架固定式主軸頂尖上，花盤帶動工件轉動，由無級調速直流電機通過三級三角型皮帶減速，帶動花盤轉動，尾架上裝有調整套筒與頂尖，此外，還裝有工件頂緊力顯示裝置及砂輪修整器。頭架尾架均設有控制按鈕，在軋輥磨削狀態，停電或急停時，砂輪自動退離工件表面，保護設備和人身安全，在機床調整和磨削過程中，砂輪架的橫向進給運動可以用如下幾種方式實現：
(1)快速趨近和退離工件；
(2)手搖盤粗進給；
(3)微量進給；
(4)砂輪進給預選和周期進給。
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