FT-25 電腦數值控制車床

標準附件

機械規格

名稱

規格

單位

名稱

數量

單位

主軸

主軸鼻端型式

ANSI2-4

棒材送料機界面

1

個

主軸通孔直徑

Φ37

mm

徑向刀座

1

個

筒型夾頭

25#　　

mm

節式鏜刀座

2

個

主軸中心到地面高度

900

mm

軸向雙刀座

1

個

主軸中心到前門距離

350

mm

鏜刀柄套Φ8、Φ10、Φ12 Φ16、Φ20

各1

個

控制系統

主軸馬達功率

3.7

kw

ER25鉆頭柄套

1

套

主軸基底轉速

1500

rpm

切斷刀座（節式）

1

個

主軸gao轉速

6000

rpm

徑向雙刀座（節式）

1

個

主軸輸出扭力

17.7

N-m

鹵素工作燈

1

個

X軸伺服馬達功率

0.85

kw

刀座墊塊

5

個

Z軸伺服馬達功率

0.85

kw

工作完成指示燈

1

個

加工范圍

大床身旋徑

Φ400

mm

腳踏開關

1

個

大加工工件長度

150

mm

工具箱

1

套

大加工工件直徑

Φ25

mm

操作說明書

1

套

大棒材通孔直徑

Φ25

mm

X/Z軸移動

X軸行程

300

mm

Z軸行程

150

mm

特殊附件

X/Z軸快速移動率

30

m/min

名稱

數量

單位

機器精度

X/Z軸重復精度

±0.003

mm

FANUC Oi mate TD

1

組

X/Z軸定位精度

0.005

mm

高壓冷卻水泵

1

個

切屑排除

切削水箱容量

70

liter

棒材送料機

1

組

切削水壓力

2.8

bar

鐵屑輸送機

1

臺

刀塔

*數目（刀塔）

7

支

刀柄規格

□16

mm

鏜刀座規格

Φ25

mm

外形尺寸

長×寬×高

1380×1250×1400

mm

重量

1600

kg

占地面積

1.75(含除屑機）

m²

整體結構

全機鑄件采用高品質的米漢納鑄鐵，并經退火處理消除應力。機床采用30°斜式床身結構，增加機械剛性，穩定佳，床身重量及結構厚度足以承受切削負荷，床身水流方向結構設計，漏水降到低，排屑流暢。

高精度高剛性主軸

主軸采用高精密度NSK P4級斜角滾珠軸承，經工程計算分析取得jia化的跨距配置，引用高科技潤滑技術及高剛性套筒結構展現jia穩定性，確保大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。

高剛性線性滑軌

X軸，Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道間經計算取jia化的跨距，低阻力，高剛性，位移速度可達30 M/min，增加工作效益，縮短加工時間。

高精密度導螺桿

X軸，Z軸采用高精度C3研磨級滾珠導螺桿，兩側固定端選用日本NSK組合式斜角滾珠軸承輔助支撐，兩軸導螺桿的預拉設計，確保傳動機構的精確度，搭配激光校正兩軸滾珠導螺桿節距誤差量來穩定兩軸的定位精度，以及循圓測試器的兩端循圓輔正，精確的控制圓弧切削所產生的反向間隙接痕，提升機械加工精度。

FANUC 控制器（選配）

控制器采用穩定性高的日本FANUC 控制系統，更高的運算速度，更強的功能包，使運行更穩定。

新代控制器

控制器采用穩定性高的中國臺灣SYNTEC POOTE ，搭配8”液晶顯示屏操作。

鐵屑除屑機（選配）

配合加工材質，可選配鏈板式除屑，保養簡單，高效排除鐵屑，保持機臺清潔，增加清理方便。

主軸夾頭

針對連續大量的加工棒料，配合主軸夾頭，外加棒料輸送機，提供自動快速定位，減少人工換料時間，提升自動化生產效率。

排刀結構

并排式排刀，正常可排6把刀，并可依工作的情況，增加相應的刀數，操作簡單，對刀方便，無需換刀時間，高工作效率。

鐳射校對

藉有高精密的光學激光儀器，對于機械的導螺桿做螺距補償，以確保機械在任意位置時的定位精度都能*，以加強加工工件的精度穩定。

高性能的電腦系統

電器箱的配線，皆符合電器的安全規定。確保控制系統動作是不受外部干擾。

工件收納盒（特殊配件）

加工工件由收料器收料后再放入收納盒內，以方便于加工中 取出加工件，收納盒需于工件收集器搭