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　　電火花機打孔機是利用連續上下垂直運動動的細金屬銅管作電極，對不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等金屬工件進行脈沖火花放電蝕除成型。
 

　　電火花機打孔機的操作規程：
 

　　1.電火花機首先檢查電源總開關ON校正垂直,
 

　　2.裝上電極與夾頭.平行基準,將工件放于磁器工作臺上,校正平行基準后吸磁固定。尋邊時將AT詷至OA,
 

　　3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標.PA20μS~45μS銅為正極,
 

　　4.極性選擇.工件為負極)放電時間PA之搭配,
 

　　5.電流AT調整.粗放(電極單邊間隙0.12ATS~45A,PA60s~120μs,其具體條件要以放電電極面積大小而定,放電面積較小時,粗放可用1.5A90μS小于1mm2時)以勉電極過于損耗;細放(電極單邊間隙0.04,AT1.5~SA.PA20μS~60μs,細放之放電面積較大時,先用AT1.5PA60μS將側壁放至0.1左右時改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A.PA30μS放至0.005,較后單邊側修0.025AT1.5APA30μS放電間隙電壓調整,
 

　　6.休止時間PB.粗放時PB3~4,間隙電壓調至3或4,細修時PB調至5或6,間隙電壓調至5或6脤動設定,
 

　　7.伺服強弱.粗放時,伺服調至6或7,機頭上`下脤動時間分別設定為5\4或4\4細放時,伺服調至5,機頭上下脤動時間分別設定為5\2或6\3睡眠開關開啟(打開時其指示燈亮)
 

　　8.將液位控制開關打開(打開時指示燈為閃爍狀).達Z軸基準面位置,
 

　　9.手動伺服進刀.設定放電深度,進行深度設定時,待電極與工件*接觸之瞬間輸入數據,然后視其差值進行Z軸補正。不得將F1開關壓下來設定深度)
 

　　10.加工液壓馬達ON,沖油位置調整。
 

　　11.放電開關ONA表指數,
 

　　12.觀察V表.伺服穩定指示燈是否穩定。
 

　　13.確認放電位置是否正確。
 

　　14.加工完畢之工件電極及相關之圖檔放置于相應的指示位置。