馬扎克臥式加工中心各個部位的結構和作用
1．主機部份
?。?）馬扎克臥式加工中心為四軸三聯動（X、Y、Z軸）機床,采用模塊化設計結構,X和Z軸采用矩形鑲鋼二導軌+貼塑結構,Y軸采用矩形鑲鋼四導軌+貼塑結構。
?。?）整機床身結構經有限元分析，可保證z佳的剛度與穩定性；鑄件采用樹脂砂鑄造，經時效處理，可充分消除內應力，以保證良好的精度保持性。
?。?）各軸導軌采用滑動導軌形式，上導軌淬火，下導軌貼四氟乙烯耐磨材料，定位精度高，承載能力大，切削抗振性能好，有高的精度和精度穩定性，并具有充足的壽命。
（4）采用滾珠絲桿副，及可以滿足高速運動，又可以延長機床使用壽命。
?。?）采用高精度絲桿支撐軸承，并對滾珠絲桿進行預拉伸,確保絲桿傳動精度。
?。?）更高精度的要求可選配光柵尺作為位置反饋檢測元件,保證機床定位精度和重復定位精度高,穩定,可靠,降低受外界因素的影響。
?。?）三軸傳動均采用交流伺服電機，通過聯軸器直接驅動滾珠絲杠，可確保機床在加工時的快速響應和平穩切削。
2．馬扎克臥式加工中心主軸單元系統的作用
（1）標準齒輪箱傳動主軸（4000rpm）系統配置獨立單元式主軸，主軸軸承布局采用前四后二方式，高精度前組軸承為FAG和一對向心推力球組，內徑Ф95，主軸錐柄，可滿足粗加工和精加工的工藝需要。
（2）選配的主軸冷卻恒溫系統可使機床主軸得到更高的精度。
3．回轉工作臺（B軸）
?。?）機床標準配置1°×360回轉工作臺，齒盤定位，分度精度高、剛性好，一次裝夾后可對零件進行多面加工。
（2）選配0.001°連續分度工作臺，轉臺采用機械式精密蝸輪蝸桿副驅動精密回轉工作臺，分度準確、精度高，并裝有西班牙FAGOR或德國HEIDENHAIN圓光柵尺作為位置反饋檢測元件,保證機床定位精度和重復定位精度高,同時可實現四軸四聯動功能。
4、潤滑、液壓系統、氣動系統
（1）機床潤滑系統采用集中潤滑泵供油，對各個潤滑點（如導軌、滾珠絲杠）進行定時定量潤滑；另外，潤滑泵站還具有壓力和液位監測報警功能，通過電氣系統控制，實現全自動集中潤滑。
?。?）液壓系統：液壓系統用于工作臺交換系統，刀具的夾緊以及其它輔助功能；主要元件選用合資產品。
（3）機床氣動系統由氣源處理元件、控制閥和執行元件組成，設有壓力檢測開關，通過數控系統對機床系統壓力進行監控。
5、檢測系統
?。?）機床標準配置為X、Y、Z軸半閉環由編碼器實現位置反饋定位，B軸為齒盤定位。
（2）機床還可選配西班牙FAGOR（或德國HEIDENHAIN）光柵尺，實現X、Y、Z、B軸閉環位置反饋定位，確保機床定位精度的穩定。
6、刀庫（容量24把）：刀庫采用中國臺灣生產的鏈式刀庫，凸輪式機械換刀機構，換刀動作平穩、可靠、換刀速度快（刀到刀4.5秒）；
7、全自動冷卻排削系統：機床配有大流量的冷卻系統，對機床刀具進行冷卻，并且對切削液進行回收、過濾裝置。自動排削器可以將切削鐵屑自動排除機床，并由排屑提升機（選配）將鐵屑自動送入小車之內，給操作者帶來方便。
8、馬扎克臥式加工中心安全、防護裝置
（1）機床的X、Y、Z三軸傳動系統，均設電氣限位、機械限位等多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀態下進行工作，保證操作人員的人身安全。
?。?）主軸箱、拖板和床身導軌防護均采用全封閉防護罩。
?。?）機床整體外型防護采用高質量板金件制成的全封閉防護罩。
以上便是今天關于馬扎克臥式加工中心各個部位的結構和作用的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務