作為應用廣泛的數(shù)控機床之一，馬扎克立式加工中心的綜合加 工能力較強。該機由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成，適用于加工復雜零件的率自動化機床設備。
加工中心工件-次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,加工精度較高,只要以中等加工難度的批量工件,也能完成許多普通設備不能完成的加工件,對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。
作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求工藝路線、機床特性后,方可操縱機床完成各項加工任務。為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對立式加工中心的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。
為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性,及定向安裝。
能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于馬扎克立式加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。對于有交互工作臺的馬扎克立式加工中心，由于工作臺的移動、上托、 下托和旋轉(zhuǎn)等動作， 夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3 .2μm。
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