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hch軸承的質(zhì)量認(rèn)證與軸承的損壞及對策
閱讀：694 發(fā)布時間：2022-4-6
【一】hch軸承的質(zhì)量認(rèn)證：
環(huán)馳公司對每個軸承在離廠前做99%測試。環(huán)馳的質(zhì)控系統(tǒng)是由400多名專業(yè)的質(zhì)檢員組成，并擁有2000多臺精確的測試設(shè)備和有高度組織的校準(zhǔn)中心。 有賴于電腦化質(zhì)量控制，環(huán)馳能夠確保提供給客戶的產(chǎn)品質(zhì)量。
軸承從1997年就通過了 ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，并在2002年升級到 ISO9001:2000認(rèn)證。我們對公司持續(xù)發(fā)展，研發(fā)和員工培訓(xùn)保持很強的責(zé)任。 HCH軸承于2005年通過TUV ISO/TS 16949 認(rèn)證，確保軸承能應(yīng)用到汽車行業(yè)。 為了保護(hù)地球環(huán)境，公司在2007年通過 ISO 14001 環(huán)境保護(hù)體系。 HCH 還從不同國家的很多機構(gòu)認(rèn)證了很多質(zhì)量管理證書，如 土耳其的TSE認(rèn)證。
環(huán)馳是中國為數(shù)不多生產(chǎn)工序全控制的企業(yè)。 裝備有的機械設(shè)備加上電腦化管理系統(tǒng)確保了公司軸承附件和生產(chǎn)材料的質(zhì)量控制。公司的ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)跟蹤系統(tǒng)能為公司追蹤售往的每一個軸承。
【二】hch軸承的損壞及對策
在運轉(zhuǎn)情況下很難直接觀察軸承，但我們通過監(jiān)測噪音、振動、溫度和潤滑狀況可以了解到軸承的運轉(zhuǎn)狀況。經(jīng)常遇到的典型的損壞見表格。
一、卡死：軸承溫度升高，變色，最終卡死
A、導(dǎo)致原因：
1、游隙過小（包括變形后游隙過小）
2、潤滑劑不夠或選用的潤滑劑不正確
3、負(fù)載過大（壓力過大）
B、解決辦法：
1、檢查并選用正確的游隙（增加游隙）
2、檢測潤滑劑種類和用量
3、檢查使用條件
4、采取措施，避免安裝未對準(zhǔn)
5、重新評價估軸承周圍配件的設(shè)計（包括軸承的切合）
6、改善裝配程序
二、保持架損壞：鉚釘損壞或松動造成保持架損壞
A、導(dǎo)致原因：
1、瞬間負(fù)載過大
2、速度過快或轉(zhuǎn)速變動頻繁
3、潤滑劑不足
4、與外來物質(zhì)撞擊
5、振動大
6、安裝不正確（中心線傾斜）
7、溫升不正常（塑料保持架）
B、解決辦法：
1、檢查使用條件
2、檢查潤滑條件
3、重新研究保持架的選擇
4、處理時要更小心
5、研究軸和軸承座的剛性
三、磨損：磨損或在滾道表面留下不規(guī)則，蜿蜒的磨痕
A、導(dǎo)致原因：
1、軸或軸承座精度不足
2、安裝不良
3、軸和軸承座的剛性不足
4、軸由軸承游隙過大而空轉(zhuǎn)
B、解決辦法：
1、重新檢測軸承內(nèi)部游隙
2、檢測軸和軸承座表面的精確度
3、研究軸和軸承座的剛性
四、生銹和腐蝕：表面部分或全部生銹，有時甚至延著滾動體的層心一路生銹
A、導(dǎo)致原因：
1、保管不良
2、包裝不良
3、防銹劑不足
4、水或酸性溶液侵入
5、直接用手接觸
B、解決辦法：
1、采取措施防止保管時生銹
2、改善密封性能
3、定期檢查潤滑油
4、處理軸承時特別小心
五、表面薄氈：滾道表面失去光澤，表面薄氈，粗糙，并且有凹紋。表面都是微小凹痕
A、導(dǎo)致原因：
1、外來物質(zhì)滲透
2、潤滑劑不足
B、解決辦法：
1、重新評估潤滑劑種類和潤滑方法
2、檢測密封性能
3、檢查潤滑油純度（過濾器可能太臟）
環(huán)馳公司對每個軸承在離廠前做99%測試。環(huán)馳的質(zhì)控系統(tǒng)是由400多名專業(yè)的質(zhì)檢員組成，并擁有2000多臺精確的測試設(shè)備和有高度組織的校準(zhǔn)中心。 有賴于電腦化質(zhì)量控制，環(huán)馳能夠確保提供給客戶的產(chǎn)品質(zhì)量。
軸承從1997年就通過了 ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，并在2002年升級到 ISO9001:2000認(rèn)證。我們對公司持續(xù)發(fā)展，研發(fā)和員工培訓(xùn)保持很強的責(zé)任。 HCH軸承于2005年通過TUV ISO/TS 16949 認(rèn)證，確保軸承能應(yīng)用到汽車行業(yè)。 為了保護(hù)地球環(huán)境，公司在2007年通過 ISO 14001 環(huán)境保護(hù)體系。 HCH 還從不同國家的很多機構(gòu)認(rèn)證了很多質(zhì)量管理證書，如 土耳其的TSE認(rèn)證。
環(huán)馳是中國為數(shù)不多生產(chǎn)工序全控制的企業(yè)。 裝備有的機械設(shè)備加上電腦化管理系統(tǒng)確保了公司軸承附件和生產(chǎn)材料的質(zhì)量控制。公司的ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)跟蹤系統(tǒng)能為公司追蹤售往的每一個軸承。
【二】hch軸承的損壞及對策
在運轉(zhuǎn)情況下很難直接觀察軸承，但我們通過監(jiān)測噪音、振動、溫度和潤滑狀況可以了解到軸承的運轉(zhuǎn)狀況。經(jīng)常遇到的典型的損壞見表格。
一、卡死：軸承溫度升高，變色，最終卡死
A、導(dǎo)致原因：
1、游隙過小（包括變形后游隙過小）
2、潤滑劑不夠或選用的潤滑劑不正確
3、負(fù)載過大（壓力過大）
B、解決辦法：
1、檢查并選用正確的游隙（增加游隙）
2、檢測潤滑劑種類和用量
3、檢查使用條件
4、采取措施，避免安裝未對準(zhǔn)
5、重新評價估軸承周圍配件的設(shè)計（包括軸承的切合）
6、改善裝配程序
二、保持架損壞：鉚釘損壞或松動造成保持架損壞
A、導(dǎo)致原因：
1、瞬間負(fù)載過大
2、速度過快或轉(zhuǎn)速變動頻繁
3、潤滑劑不足
4、與外來物質(zhì)撞擊
5、振動大
6、安裝不正確（中心線傾斜）
7、溫升不正常（塑料保持架）
B、解決辦法：
1、檢查使用條件
2、檢查潤滑條件
3、重新研究保持架的選擇
4、處理時要更小心
5、研究軸和軸承座的剛性
三、磨損：磨損或在滾道表面留下不規(guī)則，蜿蜒的磨痕
A、導(dǎo)致原因：
1、軸或軸承座精度不足
2、安裝不良
3、軸和軸承座的剛性不足
4、軸由軸承游隙過大而空轉(zhuǎn)
B、解決辦法：
1、重新檢測軸承內(nèi)部游隙
2、檢測軸和軸承座表面的精確度
3、研究軸和軸承座的剛性
四、生銹和腐蝕：表面部分或全部生銹，有時甚至延著滾動體的層心一路生銹
A、導(dǎo)致原因：
1、保管不良
2、包裝不良
3、防銹劑不足
4、水或酸性溶液侵入
5、直接用手接觸
B、解決辦法：
1、采取措施防止保管時生銹
2、改善密封性能
3、定期檢查潤滑油
4、處理軸承時特別小心
五、表面薄氈：滾道表面失去光澤，表面薄氈，粗糙，并且有凹紋。表面都是微小凹痕
A、導(dǎo)致原因：
1、外來物質(zhì)滲透
2、潤滑劑不足
B、解決辦法：
1、重新評估潤滑劑種類和潤滑方法
2、檢測密封性能
3、檢查潤滑油純度（過濾器可能太臟）