大多采用吹塑瓶或桶對(duì)純凈水進(jìn)行包裝，并用塑料瓶蓋進(jìn)行封口，確保在純凈水在運(yùn)輸、存儲(chǔ)期間密封良好，不發(fā)生泄漏。塑料防盜瓶蓋密封是影響塑料瓶包裝安全性的重要因素。本文以某礦泉水廠的水瓶為例，介紹塑料防盜瓶蓋密封檢漏儀實(shí)驗(yàn)方法并詳細(xì)描述了試驗(yàn)原理、技術(shù)參數(shù)和特征。為企業(yè)檢測(cè)瓶蓋密封性提供依據(jù)。

　　實(shí)驗(yàn)設(shè)備：

　　本文采用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備是塑料防盜瓶蓋密封檢漏儀MFY-06,濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的。

　　設(shè)備參數(shù)

　　測(cè)量范圍：

　　0～250kPa；0～36.3 psi（選配）

　　0～1MPa；0～145.2psi（標(biāo)準(zhǔn)）

　　0 ～1.6 MPa; 0 ～ 174.2psi（選配）

　　測(cè)量誤差：±1%

　　氣源接口：Ф8mm聚氨酯管

　　外形尺寸：480mm×330mm×150mm

　　重量：8Kg

　　環(huán)境要求

　　環(huán)境溫度：15℃-50℃

　　相對(duì)濕度：80%，無(wú)凝露

　　電源：220V,50Hz

　　氣源壓力：0.4MPa～0.9MPa （氣源用戶自備）

　　實(shí)驗(yàn)原理；

　　通過(guò)智能密封儀特殊工裝向樣品中注入一定正壓壓力氣體,經(jīng)過(guò)一定保壓時(shí)間,儀器自動(dòng)判斷試樣是否密封完好或者爆破時(shí)大壓力值.

　　實(shí)驗(yàn)依據(jù)

　　《GB/T17876塑料防盜瓶蓋》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)瓶蓋的密封性指標(biāo)做了詳細(xì)的規(guī)定，目前，國(guó)內(nèi)眾多廠家依照此標(biāo)準(zhǔn)建立內(nèi)被質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　塑料防盜瓶蓋密封檢漏儀實(shí)驗(yàn)方法

　　（1） 給儀器通電預(yù)熱至少30分鐘，往水桶內(nèi)加注干凈的自來(lái)水，水面應(yīng)超過(guò)“支撐板”10mm；

　　（2）根據(jù)需要制備所需的試樣數(shù)量，試樣應(yīng)不少于5個(gè)，無(wú)明顯缺陷；取一已經(jīng)按額定扭矩封好瓶蓋的瓶子，距瓶口凸緣5mm的瓶頸處切下，切口應(yīng)平整，在切取試樣的過(guò)程中不應(yīng)對(duì)瓶蓋施加外力，防止瓶蓋松動(dòng)；

　　（3） 裝夾試樣：先把密封圈裝在被測(cè)試樣的凸緣下面的圓柱上，再把被測(cè)試樣裝在測(cè)量座上，用鎖緊卡套內(nèi)側(cè)的兩凸緣分別卡緊被測(cè)試樣和測(cè)量座，擰緊蝶形螺母；如下圖所示：

　　（4）把被測(cè)試樣朝向水桶的底部把測(cè)量組件放在支撐板上，此時(shí)被測(cè)試樣應(yīng)該浸入水中，把氣管放在水桶的缺口處，蓋上水桶蓋并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至旋不動(dòng)為止，不可用力過(guò)大；

　　（5）設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，選擇蠕變測(cè)試，分別設(shè)置“設(shè)定壓力”、“設(shè)定時(shí)間”、“修正”和“幅值”，設(shè)置好參數(shù)后點(diǎn)“確認(rèn)”鍵存儲(chǔ)，開(kāi)始試驗(yàn)；在試驗(yàn)過(guò)程中觀察瓶蓋處是否漏氣（有無(wú)氣泡產(chǎn)生）或脫扣。測(cè)試結(jié)束后重復(fù)上述步驟開(kāi)始下一個(gè)試樣的試驗(yàn)。

　　（6）查看數(shù)據(jù)曲線和報(bào)告，如果需要繼續(xù)測(cè)試，重復(fù)上述步驟。

　　塑料防盜瓶蓋密封是評(píng)價(jià)包裝完整性能的重要指標(biāo)之一，該指標(biāo)的泄露程度直接影響包裝性能，本文應(yīng)用濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司的塑料防盜瓶蓋密封檢漏儀測(cè)試了純凈水瓶瓶蓋密封性，試驗(yàn)簡(jiǎn)單有效，設(shè)備易于操作，智能化程度高，可以準(zhǔn)確的反應(yīng)瓶蓋的密封泄露性。其中瓶蓋的密封性與瓶蓋扭矩力指標(biāo)有直接的影響，可以說(shuō)瓶蓋扭矩力對(duì)瓶蓋密封性有直接影響，因此檢測(cè)純凈水瓶包裝完整性時(shí)，瓶蓋扭矩力是一項(xiàng)重要指標(biāo)。