中走絲電火花線切割機，通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。那么中走絲線切割出現斷絲是什么原因呢？我們一起來看看吧！
一、鉬絲質量差
解決方法：選擇質量好的鉬絲。
二、加工參數選擇不合理
解決方法：針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數，請注意，選用電流較大的條件時容易斷絲。
三、導電塊磨損出溝槽將絲夾斷
解決方法：調整導電塊至一個新的位置，必要時更換導電塊。
四、切割液濃度不合適
解決方法：保持切割液濃度在11～12.5%。
五、工件變形夾斷鉬絲
解決方法：避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預加工穿絲孔；預切割釋放應力；優化切割路徑。
六、工件材料內部有不導電的雜質或工件表面有不導電的氧化物
解決方法：更換材料；去除不導電雜物質再切割。
七、沖液太小不能有效沖入切縫中, 放電條件惡劣化造成斷絲
解決方法：設定合理的沖液大?。欢〞r檢查切割液是否足夠,循環通道是否暢通。
八、導輪(尤其是支撐導輪)精度問題
解決方法：應該嚴格按照機床保養說明定期更換軸承,必要時更換導輪或軸承。
九、配重塊提供的張力太大
解決方法：0.2mm鉬絲選用2個配重塊；0.18mm鉬絲選用1個配重塊；0.15-0.12mm絲不用再配。
十、鉬絲損耗較多后未及時更換
解決方法：及時更換鉬絲。
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