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精密數控外圓磨床選擇磨料注意事項

閱讀:1339      發布時間:2020-10-10
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  數控外圓磨床也簡稱為CNC外圓磨床,是外圓磨床中的一個大類產品,采用數控的方式對磨床進行控制,在磨床的控制系統發出數控指令之后外圓磨床才會針對按照指令要求進行加工,從而達到外圓磨床加工零件真正的自動化水準,數控外圓磨床通常那個用于一些圓錐形和圓柱形外表的加工磨制,具有高精度、高剛性、通用性等性質是大眾加工業常用的工具產品。
 
  數控外圓磨床工作臺主要由上臺面和下臺面組成,上臺面可在規定范圍內回轉,用以調整工件的錐度。在上臺面轉到所需的角度后,要將兩壓板的內六角螺釘扳緊,才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示,一種表示錐度,一種表示比例。當上臺面轉動大于6度時,砂輪架必須相應轉一定角度,而床身是一個箱形結構的鑄件。
 
  外圓磨床在模具廠和五金加工廠中較為常見,成為了廣大機械行業技術人員的常用設備,在操作外圓磨床當中,對于磨料的選擇非常重要,下面富信成為大家介紹如何選擇對應的磨料:
 
  1.外圓磨床磨料的選擇
 
  對于淬硬或非淬硬的鋼質軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質的鋼質軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。
 
  2.外圓磨床砂輪粒度的選擇
 
  粗磨時選用粗粒度(24~60)砂輪;精磨時選用細粒度(60~100)砂輪;精密磨削時采用150粒度砂輪;超精磨削或鏡面磨削時,一般使用微粉(W63~W14)砂輪。
 
  3.外圓磨床砂輪硬度的選擇
 
  磨削輥面越硬,砂輪硬度應當選擇越軟。
 
  (1)如果砂輪磨損太快,說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:
 
  A.提高砂輪的線速度;
 
  B.提高拖板縱向進給速度,即工件每轉拖板縱向進給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4;
 
  C.降低軋輥的速度。
 
  如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應選擇硬一點的砂輪。
 
  (2)如果磨削輥子時,砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現燒傷、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:
 
  A.降低砂輪線速度;
 
  B.提高輥子速度。
 
  如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太硬,應選擇軟一點的砂輪。
 
  4.外圓磨床砂輪結合劑的選擇
 
  軋輥輥面除鏡面磨削時選用樹脂結合劑的砂輪外,其它磨削類型均以采用陶瓷砂輪為好。
 
  數控外圓磨床主要參數:
 
  大磨削 直徑X長度Φ130×530mm。
 
  車頭轉速 290X580 轉/分 兩種轉速選擇。
 
  頂針錘度:MT No.4
 
  尾座行程:mm 32
 
  臺面電機0.25KW 走刀速度500×800mm/分兩種轉速選擇,動程 530mm。
 
  吸塵采用機外旋風式 1.1kw   2200立方米/h。
 
  砂輪規格Φ300XΦ75X32/40     轉速 2100轉/分 電機0.75kw。 左右轉角90度,砂輪縱向進給率0.01mm/格,1.5mm/圈。
 
  主機尺寸 1280X780X1060mm。
 
  固定/活動主軸:主軸轉速,R.P.M 50HZ∶10~500
 
  主軸貫穿孔徑:mm 25
 
  頂針錐度:MT No.4

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