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關于沈陽機床i5智能機床拆卸時的建議概括
閱讀:1394 發(fā)布時間:2018-11-7
關于沈陽機床i5智能機床拆卸時的建議概括
沈陽機床i5智能機床廣泛應用于數(shù)控機床領城,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。機床的廣泛應用,很好的適應了我國數(shù)控機床高速加工、快速響應的需要。未來中國的機床消費結(jié)構還會進一步升級,對高、中檔數(shù)控機床成套設備的需求將繼續(xù)增加,而對普通和中小型機床的需求增長將明顯放緩,市場形勢要求數(shù)控軸承車床制造企業(yè)加快產(chǎn)品結(jié)構的調(diào)整。沈陽機床i5智能機床其高轉(zhuǎn)速、高精度、率的特征仍為數(shù)控機床的高性能保證,也是今后數(shù)控機床重點的發(fā)展領域。
沈陽機床i5智能機床床是一種多用途生產(chǎn)型機床。沈陽機床i5智能機床主要用于磨削軸承套圈內(nèi)孔、滾子軸承外圈滾道和滾子軸承外圈滾道擋邊。整個磨削循環(huán)均自動完成,包括自動進給、自動修整砂輪、自動補償、自動控制尺寸,操作者僅需手動上下料。既適用于單件小批生產(chǎn),也適用于大量大批生產(chǎn)。
沈陽機床i5智能機床加工的基本原則:*行工件的粗加工,把工件的多余材料去掉,然后進行精加工;加工中應避免振動的發(fā)生;避免工件加工時的熱變性,造成的振動發(fā)生有很多原因,可能是負載過大;可能是智能機床和工件的共振,或者可能是智能機床的剛性不足,也可能是刀具鈍化后造成的,我們可以通過下述方法來減小振動;減小橫向進給量和加工深度,檢查工件裝夾是否牢靠,提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更換新的刀具。
發(fā)生機械故障需要維修時一般都會采用拆卸來斷定哪個部件出現(xiàn)問題。那么在沈陽機床i5智能機床機械部件拆卸時應該遵循什么原則呢?
1.熟悉機床的技術資料和圖樣以及機械傳動原理,掌握各個零部件的結(jié)構特點、裝配關系以及定位銷、軸套、彈簧卡圈、鎖緊螺母、鎖緊螺釘與頂絲的位置和退出方向。
2.拆卸前,切斷并拆除智能機床的電源和車間動力的部位。
3.在切斷電源后,拆卸程序要堅持與裝配程序相反的原則。先拆外部附件,再將整機拆成部件總成,全部拆成零件,按部件歸并放置。
4.放空潤滑油、切削液、清洗液等。
5.在拆卸沈陽機床i5智能機床時,通常應堅持用多大力裝配就基本上用多大力拆卸的原則。如果出現(xiàn)異常情況,應查找原因,防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛甚至損壞。熱裝零件要利用加熱來拆卸,如熱裝軸承可用熱油加熱軸承外圈進行拆卸。滑動部件拆卸時,要考慮到滑動面間油膜的吸力。一般情況下,在拆卸過程中不允許進行破壞性拆卸。
6.對于拆卸大型零件要堅持慎重、安全的原則。沈陽機床i5智能機床拆卸中要仔細檢查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開。吊掛時,必須粗估零件重心位置,合理選擇直徑適宜的吊掛繩索及吊掛受力點。注意受力平衡,防止零件擺晃,避免吊掛繩索脫開與斷裂等事故的發(fā)生。吊裝中設備不得磕碰,要選擇合適的吊點慢吊輕放,鋼絲繩和設備接觸處要采取保護措施。