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匯專超聲綠色機床加工新能源汽車電機端蓋，粗糙度降至Ra＜0.4μm、加工時間縮短30%以上！
電機是新能源汽車的重要核心部件之一，主要零件組成包括端蓋、分離離合器、定子、定子繞組、帶永磁體的轉子等。電機的殼體通常使用鋁合金壓鑄而成，殼體體積大、結構復雜，對表面質量要求高，加工難度可謂不小。而本期，我們要加工的工件就是新能源汽車鋁合金電機端蓋。
加工產品:電機端蓋
加工材料:鋁合金AL6063
尺寸:290*280*87mm
該電機端蓋的材質是鋁合金AL6063，工件的整體尺寸較大，為290*280*87mm。客戶要求加工后的工件表面粗糙度保持在Ra<1μm以下，同時要提高加工效率。面對如此加工挑戰，匯專使用超聲綠色高效立式加工中心UGV-856配合PCD精密面銑刀的解決方案成功應對！
客戶加工痛點
客戶原方案的加工痛點主要包括兩個方面，一是原方案使用的機床行程小，無法滿足大尺寸電機端蓋的加工要求；二是加工后的工件精度及表面質量都不達標。
匯專解決方案
對此，匯專科技的解決方案是使用超聲綠色高效立式加工中心UGV-856配合PCD精密面銑刀進行加工。
超聲綠色高效立式加工中心UGV-856工作臺尺寸為1000×500mm，X/Y/Z軸加工行程為800×530×600mm，可以滿足大尺寸精密零件的加工需求。加工中心配置微量潤滑(MQL)內冷技術，該應用技術具備優異的冷卻潤滑性能，解決鋁合金材料加工易粘結的難點，可減少刀具磨損、提升工件表面質量。同時，超聲綠色高效立式加工中心UGV-856功能全面，一次裝夾可自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工；還可選配大扭矩大功率超聲主軸，滿足大切削量加工需求。
超聲綠色高效立式加工中心UGV-856
產品特點：
集銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等復合加工于一體
可選大扭矩大功率超聲主軸，滿足大切削量加工需求
配置微量潤滑(MQL)內冷技術，清潔切削，降本提效，可用于干切削和濕切削
高剛性床身結構，高動態響應性可實現高速切削
可配置高精密光柵尺，實現全閉環控制
標配三菱M80系統，可配置西門子、發那科、華中數控系統
加工應用：
適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等零件的加工，廣泛應用于精密零件、3C消費電子、五金、汽車、醫療器械等行業
匯專PCD精密面銑刀屬于可轉位面銑刀類的PCD銑刀盤，滿足粗精一體加工需求，可有效抑制毛刺、提升工件表面質量、提高加工效率。
匯專PCD精密面銑刀
產品特點：
高強度
可用于端面銑削、方肩銑削
滿足粗精一體加工需求
匯專加工優勢
根據實驗室加工數據顯示，使用匯專超聲綠色高效立式加工中心UGV-856配合PCD精密面銑刀加工電機端蓋，加工后工件表面粗糙度Ra<0.4μm，加工時間對比原方案縮短30%以上。如此顯著的加工優勢，也贏得了客戶的高度好評！
如果您也遇到新能源汽車零部件加工難題，歡迎聯系匯專科技，我們將竭誠為您提供最佳的加工解決方案！