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驅動裝置這些是數控車床的執行機構，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。在數控裝置的控制下，通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動，多個進給聯動時，可以完成復雜加工數控車床通過一次裝夾實現車削、銑削、鉆孔、攻絲等復合加工，減少重復定位誤差，加工效率提升30%-50%?。例如在風電齒輪箱零件制造中，可同步完成軸類件的車削外圓與端面銑槽?。

　　數控車床的心臟是主機，包括床身、立柱、主軸和進給機構等機械部件。這些部件共同協作，完成各種切削加工任務。 佛山微控的數控車床采用是整體鑄件床身，排屑更好，剛性好，精度也高。#廣東數控車床#

　　床身采用高強度鑄鐵一體成型，組織致密，強度好，硬度恰當，磨擦系數低。床身為35度斜度，整體型箱結構大大增強了機床的整體剛性和穩定性，且有吸震之功能，減少了刀具損耗，提高工件品質，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性的保證。優先選擇床身采用米漢納鑄鐵(抗拉強度≥300MPa)的機型，配合線性導軌(摩擦系數≤0.001)提升動態響應?。

　　數控裝置這是數控車床的“大腦"，由硬件(如印刷電路板、CRT顯示器)和軟件組成。它負責輸入數字化的零件程序，并進行存儲、數據變換、插補運算以及各種控制功能的實現。

　　控制系統使用自主研發生產的630TA總線式數控系統，伺服電機使用總線伺服，精度高，穩定性好，開機無須回零。

　　輔助裝置這些是數控車床的“管家"，包括冷卻、排屑、潤滑、照明和監測等裝置。它們保證了數控車床的正常運行，如液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，以及刀具和監控檢測裝置等。優先選擇床身采用米漢納鑄鐵(抗拉強度≥300MPa)的機型，配合線性導軌(摩擦系數≤0.001)提升動態響應?。導軌保養：數控車床的導軌也是關鍵零部件之一，其精度對機床加工的精度和穩定性有很大影響。日常使用中，應注意防止導軌表面受到撞擊或損傷，保持導軌的清潔，定期涂抹潤滑油或潤滑脂，保持導軌的潤滑。

　　高速、高光型主軸設計，主軸采用前三后二共5顆P4級精密軸承，迷宮式防水設計和散熱片式主軸箱設計，達到很好的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術及套筒。結構主軸展現很好穩定性，確保軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用伺服主軸電機方案，實現大范圍自動無級調速以及分度功能。