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　　選擇斜軌數控車床的優勢在哪里？

　　斜軌數控車床目前使用較多的機床類型，它具備加工過程換刀迅速省時、加工定位精度高、生產效率高等特點，這種數控機床比較適合加工一些高精密的零部件，例如：盤類零件(小孔徑盤)、短軸類零件(莫氏錐孔)、套類零件(緊定孔)，這些零部件采用排刀式數控機床加工是非常適宜的。斜軌數控車床的組成結構是什么?

　　1?主機

　　是斜軌數控車床的主題，包括車床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。是用于完成各種切削加工的機械部件。機床采用整體式床腳，穩定性好，機床采用耐磨鑄鐵進行二次時效和超音頻淬火處理，保證了整機的精度、保持性。斜軌數控車床主軸軸承采用精密角接觸球軸承,可得到高精度、高承載能力,高轉速的優化組合,持久耐用。X、Z向采用高精度的滾珠絲杠，動態性能好，加工精度高。

　　2、驅動裝置

　　他是斜軌數控車床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。伺服裝置有多摩川的和脈沖型之分，更加的穩定。

　　3數控裝置

　　是斜軌數控車床的核心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。采用自主開發的總線數控系統，這樣使用起來操作簡單，接線簡單。

　　4?、輔助裝置

　　指斜軌數控車床的一些必要的配套部件，用以保證數控車床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

　　斜軌數控車床和平床身數控車床的優勢在哪里?

　　1.切削剛性對比

　　平床身數控車床和斜軌數控車床車削中心的設備面積與床的高度相同，這意味著其抗彎曲和扭轉能力。刀具數控車削中心是在對角線上方將工件切下來的，與工件的切削力和重力方向相同，主軸運行比較平穩，不易引起振動切削，因此平床身數控車床的切削刀具和工件的切削力由重力產生的90°進入工件，容易引起振動。

　　2.機床布局對比

　　平床身數控車床的兩根滑軌所處平行面與地平行面持平。斜軌數控車床的兩根滑軌所處平行面與地平行面交叉，成個斜坡，角度有30°，45°，60°，75°之分。從機床側邊看，平軌身數控機床的床身呈正方形，斜軌數控車床的床身呈直角三角形，很明顯，在同樣滑軌間距的情形下，斜軌身的X向拖板比平軌身的要長，運用在車床的實際意義是能夠布置更多的刀位數。

　　3.排屑程度對比

　　因為作用力的影響斜軌數控車床不容易造成纏住銑刀，有利于排屑;與此同時搭配中置絲桿和滑軌保護鈑金，能夠避免切屑在絲桿和滑軌上堆積。斜軌數控車床通常都配備全自動排屑機，能夠全自動清理切屑，提升員工的合理工作時間。平床身數控車床的結構難以增設全自動排屑機。

　　4.加工產品對比

　　平床身數控車床可以實現剛性材料的精度，而斜軌數控車床可以在加工中獲得Z軸移動，如果是對剛性材料的精度要求較高的話，建議選擇平床身數控車床進行加工。斜軌數控車床僅在較輕的材料上工作，因此在裝載，進入和加工方面相對有利，而平床身數控車床需要能夠正確處理的熟練專業人員的操作。