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　　數控車銑復合加工中心是數控車床和加工中心的結合，具有車、銑、鉆、鏜功能。由于技術集成度高，一次裝夾完成精加工，是一種高度自動化的精密設備。那么它這三大突出優勢你真的了解嗎？
 

　　1、縮短產品制造過程鏈，提高生產效率。可安裝多種專用工具。新的刀具排列可以減少換刀時間，提高加工效率。車銑復合加工可實現一次裝夾完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣，一方面減少了因換裝夾具引起的生產輔助時間，同時減少了工裝夾具的制造周期和等待時間，可以顯著提高生產效率。

　　2、減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位參考轉換而導致的誤差累積。同時，大部分數控車銑復合加工中心都具有在線檢測功能，可實現制造過程中關鍵數據的原位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。高強度一體化床身設計，提高難切削材料的重力加工能力；機床配有自動送料裝置，可實現連續作業自動送料，基本實現單臺機床流水線作業。

　　3、減少占地面積，降低生產成本。緊湊美觀的外觀設計，提高了空間利用方式，維護維修更方便，給客戶最大的滿足；雖然車銑復合加工設備單價較高，但由于制造工藝鏈的縮短，產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護的減少成本，可有效降低整體固定資產的投資、生產經營和管理成本。

　　數控車銑復合加工中心的結構可分為立式結構和臥式結構。從發展來源和功能重點，可分為車床發展的車銑和加工中心附加車削功能的銑削，但通常稱為車銑復合。