當前位置：山東普魯特機床有限公司>>公司動態>>數控加工中心機床加工的發展方向
數控加工中心機床加工的發展方向
數控加工中心機床加工的發展方向
當今數控加工中心機床的重點發展方向有兩個：
高速數控加工中心機床加工，以高速度來達到率。目前的水平是主軸轉速≤25000rpm，加、減速度≤2.5g，快速移動≤160m/min，要達到這個新的水平，數控加工中心機床的驅動、機械傳動、機械結構、刀具都要有很大的改進。機床的主軸必須使用電主軸，主軸承一般采用陶瓷軸承，難點是冷卻、潤滑，使用壽命一般20,000h。驅動一般采用直線電機加線性導軌（也有用靜壓導軌的），90m/min，1g的機床也有用大螺距雙滾珠絲桿預張緊方案的雙伺服電機驅動的。數控加工中心機床機械結構一般采用框架箱式結構。刀具采用高硬度高耐熱刀具，刀柄采用HSK對柄。
以數控加工中心機床加工專機化或者是機床數控化來解決柔性和率的矛盾。目前，歐美汽車生產大多采用由高速加工心組成的敏捷生產系統，這種系統可以100%的柔性混流多品種生產，由多個稱作島式的柔性加工單元組成，每個島由多臺同類機床及將機床連接起來的機械手組成，采用帶電子貯存器的隨托盤與機床進行信息交換。值得注意的是這些設備供應商不僅掌握了設備制造的專有技術，而且都非常重視汽車制造工藝流程的開發，他們能夠向用戶提供交鑰匙工程，數控加工中心機床擁有自己的系統開發能力。機床的可靠性指標極為*，單機開動率達98%以上。