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雙頭數控車床適用這些行業生產加工
工業生產講究一個專業性，就從雙頭數控車床來說，汽車、摩托車減震器中的芯軸以及汽車傳動軸、點鈔機、等小型軸類零件的加工都需要用它來完成。是這些特點讓它適用于這些行業生產使用。
1、工件夾持中間部分，加工時兩端同時進行。
2、擁有兩套滑板、工作臺，且分別控制。
3、整體鑄鐵底座，鐵屑及冷卻液獨立箱體收集，便于清理。
4、主軸采用無級調速，具有恒線速度加工功能，以適應不同直徑加工面的要求。
5、數控系統采用的雙通道、全功能總線數控系統，操作方便、性能穩定可靠。
6、床身導軌經感應淬火和精密磨削，縱、橫向滑動導軌采用F4復合材料，具有良好的抗震性和耐磨性。
7、機床剛性好，電機功率大，可適應大切削量要求。
雙頭數控車床即使用現代化數控電腦系統操作的雙頭車床，與普通雙頭車床相比，加工具有更精細化與自動化的特點。兩端各有一處車削加工點，并分別使用一個數控系統進行控制。
1、加工精度高，加工質量穩定性強：該設備在普通機床的基礎上添加了數控系統，利用程序控制零件加工，降低了人為因素對加工精度的影響；并引入了消除間隙的機械機構和軟件精度補償技術，進一步減小了機械誤差，從而保證了加工質量。
2、生產效率高：相對于普通機床，該車床能夠準確選擇切削用量，并采用大切削用量的強力切削，還可進行多道工序連續加工，有效減少了機動時間與輔助時間。
3、加工對象種類多、范圍廣：該設備可以自動更換刀具，且可以編制適用于復雜形狀零件的加工程序，隨著刀具的多樣化和程序的不斷更新，該車床的加工范圍不斷的擴大，其中包括小批量多品種生產的零件、需要頻繁改型的零件、結構較為復雜的零件、價額昂貴的關鍵零件等。
4、適于加工對象改型：改變加工對象的類型時，只需重新編制調出相應的加工程序即可，不需重新更換夾具或調整機床，這樣就在無形中減少了生產準備時間，并提高了生產效率。
5、自動化程度高：雙頭數控車床操作人員只需裝卸零件、控制操作面板、在關鍵工序后測量零件尺寸并觀察機床的運行，無需進行繁重的機械操作，大大減輕了操作人員的勞動強度和心理負擔。