主要是對零件程序進行處理，按照一定的語法規(guī)則解釋成計算機能夠識別的數(shù)據(jù)形式，并以一定的數(shù)據(jù)格式存放在的內存單元。在譯碼過程中，還要完成對程序段的語法檢查，發(fā)現(xiàn)語法錯誤立即報警。

　　刀具補償:根據(jù)刀具參數(shù)，確定刀具長度補償和刀具半徑補償量，根據(jù)零件輪廓軌跡計算出刀具中心軌跡，以保證零件加工的精度。

　　進給速度處理:根據(jù)合成速度計算各運動坐標的分速度，同時按機床允許的速度、i速度、最大加速度和最佳升降速度規(guī)定。

　　插補運算:數(shù)控系統(tǒng)的插補精度直接影響工件的加工精度，而插補速度決定了工件的表面粗糙度和加工精度，所以插補是一項精度要求較高、實時性很強的運算。

　　加工中心是備有刀庫，并能主動替換刀具，對工件進行多工序加工的數(shù)字操控機床。工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字操控體系能操控機床按不同工序，主動挑選和替換刀具，主動改動機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌道及其他輔佐機能，依次完結工件幾個面上多工序的加工。加工中心因為工序的會集和主動換刀，削減了工件的裝夾、丈量和機床調整等時刻，使機床的切削時刻到達機床開動時刻的8O％左右/(一般機床僅為15～20％/)；一起也削減了工序之間的工件周轉、搬運和寄存時刻，縮短了出產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較雜亂、精度要求較高、產(chǎn)品替換頻繁的中小批量出產(chǎn)。

　　前后臺型軟件結構:TORNOS機床CNC軟件可以設計成不同的結構形式，不同的軟件結構對各任務的安排方式、管理方式也不同。常見的CNC軟件結構形式有前后臺型軟件結構和中斷型軟件結構。前后臺型軟件結構適合于采用集中控制的單微處理器CNC裝置。在這種軟件結構中，前臺程序為實時中斷程序，承擔了幾乎全部實時功能，這些功能都與機床動作直接相關，如位置控制、插補、輔助功能處理、面板掃描及輸出等。后臺程序主要用來完成準備工作和管理工作，包括輸入、譯碼、插補準備及管理等，通常稱為背景程序。背景程序是一個循環(huán)運行程序，在其運行過程中，實時中斷程序不斷插入。前后臺程序相互配合完成加工任務。程序啟動后，運行完初始化程序即進入背景程序環(huán)，同時開放定時中斷，每隔一固定時間間隔發(fā)生一次定時中斷，執(zhí)行一次中斷服務程序。這樣，中斷程序和背景程序有條不紊地協(xié)同工作。