外圓磨床在進行使用的過程中是一種數控直切入磨床，在使用時主要用于多軸頸圓柱形零件的外圓磨削，這樣的外圓磨床采用進口兩軸聯動數控系統，可以有效的驅動砂輪架和工作臺，機床的砂輪架主軸采用*，其剛性和精度俱佳。
外圓磨床在進行加工的過程中其頭架、磨頭、尾座等高度誤差會在一定程度上使其尾座、頭架以及中心連線在空間里發生其偏移的情況，此時磨出的工件表面將會是一個雙曲面。
外圓磨床的頭架以及尾座的中心連線需要對磨頭的主軸的軸線在水平面內的平行度的誤差對工件的尺寸精度的影響，在運行的過程中出現其誤差的時候，其設備的磨床磨出的工作外形將是一個椎體。
磨床的磨頭移動在使用的過程中相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響，這項誤差的zui終結果就是會使得主軸的軸線和頭架以及尾座中心連線發生偏移。
磨床的砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌，設備采用其半自動進給機構采用其回轉式的油缸實現，設備的尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。
磨床的砂輪主軸的軸承是有效的采用其錐形成型油楔動承，外圓磨床在運行的過程中其砂輪的主軸在低速時依然具有高的軸承剛度，砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌。
一般情況下，外圓磨床在一定程度上會有磨削指示儀以及冷卻液過濾器，設備的頭架速度才有那個交流變頻無級調速，整個設備的電氣采用可編程程序控制器，在使用時具有自診斷的功能。
外圓磨床的頭架采用其無極調速，這樣可以在一定程度上適應其不同工件的磨削，機床具有自動切入，兩軸聯動自動修整砂輪和自動補償。并可根據用戶需要配置自動測量裝置。
外圓磨床采用具有各運動部件的電氣、液壓連鎖機構，操作安全可卡。外圓砂輪、內圓砂輪裝有可靠的安全護罩，設備的床身剛性及熱變形都優于M1432A，工作臺的潤滑為小孔節流卸荷形式電動機功率加，磨削率高。
外圓磨床工作臺的縱向移動、輪架的快速進退,砂輪自動周期進給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制。機床具有工作臺手動機構，砂輪架手動橫向進給機構和液壓腳踏尾架*后退裝置。
外圓磨床的可以在逆時針的方向90度范圍內可作任意角度調整，工作臺或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內外圓錐形工件。
數控外圓磨床在進行制作的過程中主要是由砂輪架、頭架、床身、工作臺、尾架等部件組成，數控外圓磨床的床身采用大圓孔、魚翅形筋板，經長期使用，機床動剛度、靜剛度均好。
數控外圓磨床的工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面，外圓磨床其設備的床身和工作臺的導軌時采用貼塑導軌，摩擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動，運動平穩可靠。
數控外圓磨床的砂輪線速度為小于35m/s，在使用時其整個磨削的效率是比較高的，其磨頭軸承為大包角三塊瓦動承，回轉精度高。砂輪架運動（X向）由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動，zui小分辨率為0.0005mm。
外圓磨床在徑向量儀時，測定值自動輸入數控系統，數控系統發訊，使X向伺服電機轉動，帶動滾珠絲杠到達給定的位置，使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
外圓磨床在進行使用時主要采用其機電一體化結構的布局，采用工作區域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉精度高，剛性強。砂輪線速度可達60m/s；CBN砂輪線速度可達80m/s。
數控外圓磨床在使用時可以有效的選用多種形式的金鋼石修整裝置，這樣就可以實現的數控修整，并自動補償，配置主動測量裝置，實現磨削加工的全閉環控制。
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